浇钢工安全技术操作规程.docVIP

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浇钢工安全技术操作规程 1生产前必须认真检查悬臂操作箱是否正常,各指示灯是否完好。 2启动中间包车时,应注意中间包车的电缆轨道附近有无障碍物。 3必须检查确认结晶状况,发现漏水、渗水等现象,严禁浇钢;保 证结晶器内壁、引锭头及填充物必须干燥。 4生产前认真检查中间包、水口是否正常,中间包内应清洁干燥。 5平台上的氧气阀门必须保持清洁,严禁与火种和油质接近,氧气 皮管必须摆放整齐。 6浇注时,结晶器上口浸水或液面出现异常,应立即摆流槽停浇。 浇注未结束,严禁进入二冷室处理故障。 7烧大、中包水口时,必须__,氧气皮管不准对着人,严禁__油污的手套开闭氧气阀门,吹氧时,手不准捏在氧气皮管接头处。 8浇注作业时必须佩__镜(保护浇注除外),如发现结晶器水 压降低应立即停止浇注。 9停浇后,在吊运各种冷钢时,必须用专用的吊具,并注意安全。 10烘烤中间包前,应认真检查煤气设施,严格按照煤气使用安全 规程进行作业。 11进入二冷室作业前,必须与操作工联系后方可进入;作业时必 须用链条套住活动__且要站稳、把牢。 12吊大、中包保温盖时必须确认好后才能起吊。 浇钢班长岗位安全规程 1、正常工作流程: 上班开班前会接班到浇钢岗位巡查到主控岗位巡查到切割岗位巡 查到中包间巡查交班班后会下班 2、其它工作内容: ①大中包烧氧引流、②事故烧氧割坯操作、③行车吊物指挥、④铸 坯质量检查、⑤钢包机构粘钢处理 3、岗位作业主要风险分析:交通事故、摔跤、灼烫、物体打击、 机械伤害。 4、评估:本区域为B级危险源区域。 5、控制:a执行规程,b教育培训,c加强检查,d警示标志 6、岗位安全目标:违反劳保穿__,交通事故为0,摔跤为0, 灼烫为0,物体打击为0,机械伤害为0,指挥失误为0,现场100%做到 台有栏、洞有盖、轴有套、轮有罩。 7、岗位作业安全要求: 7.1上班:严格遵守枊州市及柳钢公司的道路交通安全管理规定, 使用维护好自己的交通工具,不超速行驶,不逆行,不闯红灯,认真作 好路况、前后车以及转弯的安全确认工作,避免摔跤或交通事故发生。 7.2开班前会:在更衣室穿__动保护用品后方可进入厂房。在 厂房内行走时尽量走安全通道;注意地面有无异物、油污、积水,防碰 撞防滑倒;行走注意避免踩空、跌倒;注意避让来往车辆,不从行车吊 物下方穿行。 7.3接班:开完班前会后,尽量走安全通道到所在的岗位进行对口 交接班,注意路面安全状况,避让来往车辆,不从行车吊物下方穿行, 上楼梯要扶好栏杆,禁止双手插入口袋。 7.4到浇钢岗位巡查:行走时作好路况安全确认,走安全通道。行 车吊物时注意避让,严禁从行车吊物下方穿行或停留。检查浇钢岗位工 作时注意站位安全,避免摔跤、灼烫和物体打击伤害。 7.5到主控岗位巡查:行走时作好路况安全确认,走安全通道。行 车吊物时注意避让,严禁从行车吊物下方穿行或停留。检查主控岗位工 作时注意安全确认,避免摔跤、物体打击和触电伤害。 7.6到切割岗位巡查:行走时作好路况安全确认,走安全通道。行 车吊物时注意避让,严禁从行车吊物下方穿行或停留。检查切割岗位工 作时注意站位安全,避免摔跤、灼烫、可燃性气体中毒和物体打击伤害。 7.7到中包间巡查:行走时作好路况安全确认,走安全通道。行车 吊物时注意避让,严禁从行车吊物下方穿行或停留。到中包间检查时确 保照明充足、作好安全确认,避免摔跤和物体打击伤害。 7.8大中包烧氧引流: 7.8.1引流用的胶管管头不能发__损、漏气和带火星。 7.8.2胶管必须套进氧管80mm以上;烧氧引流时必须__手套, 引流动作应一顶一松进行,小氧管管头结渣、堵塞的要更换,以免回火 烧伤。 7.8.3氧管与胶管接口处不能漏气,手不能握住胶管与氧管接口处, 以免回火烧伤,烧氧时必须有专人开氧配合。 7.8.4引流时注意站位安全,确保引流过程无滑倒、坠落或者钢水 烫伤、__伤的风险,且在引流成功后能迅速撤离。 7.8.5大包引流前须确认大包滑动水口是否处__状态,避免误 烧滑板。 7.9事故烧氧割坯操作:事故烧氧割坯操作: 7.9.1进行氧管捆绑、套接人员禁带火种,烧氧前检查胶管无漏氧、 钢管不能结渣、堵塞,套接胶管前,检查胶管无漏氧、钢管手抓部位无 漏氧,钢管不能结渣、堵塞,套接胶管的钢管管头应平整,氧气胶管管 头不能发__损、漏气和带火星; 7.9.2手不能握住胶管与钢管接口处,烧氧操作前观察__境, 确保躲避火星飞溅或意外发生时有可逃逸的环境,做好自身眼睛、手等 的防护,同时提醒__员避让。 7.9.3烧氧时必须有专人开氧配合,一人开氧气开关,一人进行烧 氧操作。 7.9.4开氧操作:开氧气应缓慢开启,注意观察烧氧管路是否畅通, 不能快速开得太大,防止造成回火伤人

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