机械设计课程设计任务书蜗轮齿轮二级减速器要点.docVIP

机械设计课程设计任务书蜗轮齿轮二级减速器要点.doc

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
机械设计课程设计任务书蜗轮齿轮二级减速器重点 机械设计课程设计任务书蜗轮齿轮二级减速器重点 机械设计课程设计任务书蜗轮齿轮二级减速器重点 机械设计基础课程设计说明书 一、设计任务书 1、设计题目: 加热炉装料机设计 2、设计背景: a、题目简述:该机器用于向加热炉内运送燃料。装料机由电机驱动,经过传动装 置使装料机推杆做来去运动,将物料送入加热炉内。 b、使用状况:室内工作,需要5台;动力源为三相交流电380/220V,电机单向转动,载荷较安稳,转速偏差4%;使用限期为10年,每年工作300天,每天工作16小时;检修期为三年大修。 c、生产状况:中等规模机械厂,可加工7、8级精度齿轮、蜗轮。 3、设计参数: 推杆行程200mm;电机所需功率3.4kW;推杆工作周期2.7s。 4、设计任务: a、设计整体传动方案,画整体机构简图,达成整体方案论证报告。 b、设计主要传动装置,达成主要传动装置的装置图(A0)。 c、设计主要零件,达成两张零件工作图(A3)。 d、编写设计说明书。 二、传动方案的拟订 依据设计任务书,该传动方案的设计分成减速器和工作机两部分: 1、减速器采纳蜗轮-齿轮二级减速器,以实此刻满足较大传动比的同时拥有较高的效率,和比较紧凑的结构,同时封闭的结构有益于在粉尘较大的环境下工作。蜗杆传动部署在高速级,有益于啮合处油膜的形成,齿轮传动部署在低速级,可合适降低制造精度,降低成本。 图2.1 减速器传动简图: 轴1 轴2 轴3 2、工作机采纳以以下图所示六杆机构。机构工作原理:原动件1由减速器输出轴3驱动 旋转,同时带动杆2,杆2经过铰接处牵动杆3从而带动杆4,从而推进滑块达成来去运动。且六杆机构的急回特征可以使滑块以较高的效率达成送料任务。 第1页共23页 机械设计基础课程设计说明书 图2.2 三、 电动机的选择 1、种类和结构形式的选择: 按工作条件和要求,采纳一般用途的 Y系列三相异步卧式电动机,封闭结构。 2、已知电动机所需功率Pd 3.4KW。推杆工作周期T=2.7s. 3、确立电动机转速 60s/min 60s/min 22.22r/min ; 工作机转速nW 2.7s T 齿轮传动比范围i齿1 4;蜗杆传动比范围 i蜗 10 40 电动机转速范围 nd i齿 i蜗nW 200 3552r/min 在相关手册中查阅吻合这一转速范围的电机,综合考虑总传动比,结构尺寸及 成本,选择堵转转矩和最大转矩较大的Y11-2M-4型电机。 结论:电动机型号定为Y11-2M-4,其技术数据以下表: 同步转速满载转速额定功率 r/minr/minkW 155014404.0 四、传动系统的运动和动力参数 1、计算总传动比: ia nM 1440r/min nW 64.8 22.22r/min 2、分配减速器的各级传动比: 第2页共23页 机械设计基础课程设计说明书 在蜗杆传动比范围内取 i1 20,故齿轮传动比 i2ia/i13.24,吻合齿轮传动 比的介绍值范围i2 0.03 0.06ia1.94 3.88 3、计算传动装置的运动和动力参数 a、计算各轴转速 电机轴: nM 1440r/min 1轴:n1 nM 1440r/min 2轴:n2 n1 1440r/min i1 20 72r/min 3轴:n3 n2 72r/min i2 3.24 22.22r/min b、计算各轴输入功率 3轴:P3 3.4kW 2轴:P2 P3/ 承/ 齿 3.4kW/0.99/0.98 3.5kW 1轴:P1 P2/ 承/ 蜗 3.5kW/0.99/0.8 4.42kW Pd=P1/ 联=4.42/0.99=4.465KW c、计算各轴输入转矩 电动机输出转矩 Td 9550 Pd 9550 4.465 29.61N m nM 1440 1 轴:T1 Td 联 29.61Nm0.99 29.31Nm 2 轴:T2 T1 承 蜗 i1 29.31N m 0.99 0.820 464.27Nm 3 轴:T3 T2 承 齿 i2 464.27N m 0.99 0.982.641459.4Nm 将运动和动力参数计算结果进行整理并列于下表: 轴名 功率P /kW 转矩T /N·m 转速n 传动比 效率 输入 输出 输入 输出 r/min i 电机轴 3.4 29.61 1440 1 0.99 1轴 4.42 29.31 1440 20 0.792 2轴 3.5 464.27 72 3.24 0.97 第3页共23页 机械设计基础课程设计说明书 3轴3.41459.422.22 五、传动零件的设计计算 1、齿轮设计 斜齿轮啮合好,且可以抵销一部分蜗杆轴向力,降低轴承轴向负荷,应采纳斜 齿轮,批量较小,小齿轮用40Cr,调质办理,硬度241HB~2

文档评论(0)

152****9446 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档