腻子方案交底.docx

一、 工程概况 本工程底层石膏、腻子、耐擦洗内墙涂料，使用范围： 地下室、首层至11层，其中（地下室、楼梯间、公共走道有涂料） 二、 施工工艺 基层处理f充筋一满刮石膏一墙面打磨一刮第i遍腻子一刮第二遍腻子一修补打磨一刷第一遍涂料一打磨一第二遍涂料 2.1、耐擦洗内墙涂料施工工艺 1.1工艺流程 1.2施工要点 2.1.2.1基层清理： 基层处理方法： 1）清理： （1） 用扫帚、毛刷等清扫灰尘及其他附着物； （2） 砂浆溅物、流痕等可用铲刀、开刀、钢丝刷等清理； （3） 用5%-10%氢氧化钠水溶液洗刷油污及脱模剂等污垢，然后用清水冲洗干净; （4） 基层反碱的表面，可用3%的草酸水溶液进行中和，然后用清水冲洗干净； （5） 空鼓、酥松、起皮、起砂等，先用寥子等清理，用清水冲洗后，再进行修补; （6） 基层上有油漆的先用稀料溶解油漆，再用5%-10%氢氧化钠水溶液洗刷干净; 找平与修补： （1） 如有大面积空鼓，可将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层 （2） 细小的裂缝，根据不同的部位，采用腻子嵌平，干后用砂纸打平 （3） 基层表面3mm以下的孔洞，可用聚合物水泥腻子找平；3mm以上的孔洞应用水泥砂浆修补； （4） 如有露出钢筋头的部位需将周围的混凝土凿除lOnim左右，将钢筋头去除，再用水泥砂浆找平。 （5） 表面不平整或错台处，先将凸出部位凿平，平整度偏差5mm以内的，以底层石膏找平，阴、阳角用阳角抹子和1：3的水泥砂浆做局部处理，阴、阳角抹灰必须密实； （6） 踢脚线、吊顶边龙骨等重点部位须用3m靠尺检查，平整度偏差不得大于3mm； （7） 基体或基层的缺棱掉角处，用1：3的水泥砂浆修补完毕； （8） 主体结构与二次结构接缝处，以粘接石膏嵌缝，再粘一层玻纤布，腻子找平; 2.1.2.2刮底层石膏 基层处理完后，墙面充筋，用底层石膏将墙面满刮。以保证墙面平整、垂直度。 2.1.2.3刮腻子： 刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般为两遍，腻子施工安排在湿作业完成以后。 第-?遍用胶皮刮板横向满刮，1刮板紧接着1刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头时，注意收的要干净利落。干燥后用40#砂纸打磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。 第二遍用胶皮刮板竖向满刮，1刮板紧接着1刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头时，注意收的要干净利落，干燥后用400#砂纸打磨并清扫干净，注意不要漏磨或将腻子磨穿。 第三遍用胶皮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。 刮腻子时要注意每遍刮的不得过厚，每遍不能超过2顾，必须用清水拌制腻子干料，每遍腻子刮完后，都要注意成品保护，不能用脏手触摸。 墙面腻子的施工高度以高出吊顶标高5cm为宜。 2.1.2.4施工第一遍涂料 施工顺序是先顶板后墙面，施工墙面时应先上后下。施工前先将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净，滚涂耐擦洗涂料，使用前应搅拌均匀，有必要时适当加水稀释，将辐筒在盘中蘸取涂料，滚动辐筒使所蘸涂料均匀适量附于辐筒上，在墙上涂饰，先使馄筒按W形运动，将涂料大致涂在墙面上，然后按着辐筒在墙面上，上下左右平稳地来回滚动，使涂料均匀展开，最后用馄筒按一定方向满滚一遍，阴阳角及上下口用毛刷、排笔涂刷找齐，滚涂至接茬部位或达到一定段落时，应用不沾涂料的辐子滚压一遍，以免接茬部位不匀而露明显痕迹。待干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。 2.1.2.5施工最后遍涂料： 操作要求同第一遍，因为漆膜干燥较快，应连续迅速操作，滚涂时从一头开始,逐渐滚向另一头，要注意上下相衔接，后一滚压前一滚，避免出现干燥后再处理接头。注意所有滚涂时，匀速滚涂，避免快慢不均造成涂料薄厚不一致。 为不破坏成品，施涂最后一遍涂料安排地面工程及门窗工程完成后进行。 2.1.3特殊部位施工注意事项 2.1.3.1墙裙、踢脚线、边龙骨、门窗套部位： 在涂料与其它材料相交处，如墙裙、踢脚线、边龙骨、门窗套部位，在涂料施工至此处时，应先在相交处贴纸胶带，注意粘贴时应使胶带尽量贴直，然后用毛刷对相交部位收口。施工完毕后将纸胶带撕去，从而使涂料的收口顺直。 2.1.3.2地下三、四层车库顶棚： 地下三层层高较高，需搭设独立架施工，施工过程注意安全。因为机电管线已经基本安装完成，在腻子及涂料施工过程中注意成品保护，施工前必须用塑料布将机电管线包裹保护。 2.1.3.3特殊使用功能房间施工安排： 对于管线及设备较多的房间，如配电室、及其它设备用房，涂料施工应尽量安排在管线施工前，确保施工所需的操作面，对于己经完成的管道应注意成品保护，对管线进行适当的遮盖。 三、安全防护要求 施工现场应有良好的通风条件，如在通风条件场地施工时，必须安置通风设备，方能施