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镀钨合金连续管的力学及耐蚀性能分析 李鸿斌;郭新维;毕宗岳;余晗;韦奉;党浩 【摘要】镀钨合金技术已经在油管、套管、抽油杆等产品中得到应用,其镀层具 有突出的耐磨性和耐蚀性.为了将镀钨合金技术应用于连续管,对制备的镀钨合金连 续管样品开展力学及耐蚀性能检测分析.结果表明:制备出的镀钨合金连续管试样,镀 层表面光滑、致密,厚度约54.93μm,硬度在688HV1.0;镀钨后样品拉伸性能未发 生改变,镀层表现出较好的耐蚀性能;样品镀层具有一定的塑性,但在大变形或反复变 形条件下,镀层塑性不足,易发生开裂;该镀钨合金技术应用于连续管,需进一步优化工 艺,提高镀层塑性. 【期刊名称】《焊管》 【年(卷),期】2019(042)005 【总页数】9页(P37-44,50) 【关键词】镀钨合金;连续管;力学性能;耐蚀性能 【作者】李鸿斌;郭新维;毕宗岳;余晗;韦奉;党浩 【作者单位】国家石油天然气管材工程技术研究中心,陕西宝鸡721008;宝鸡石油 钢管有限责任公司,陕西宝鸡721008;中国石油新疆油田分公司工程技术公司,新疆 克拉玛依834000;国家石油天然气管材工程技术研究中心,陕西宝鸡721008;宝鸡 石油钢管有限责任公司,陕西宝鸡721008;国家石油天然气管材工程技术研究中心, 陕西宝鸡721008;宝鸡石油钢管有限责任公司,陕西宝鸡721008;国家石油天然气 管材工程技术研究中心,陕西宝鸡721008;宝鸡石油钢管有限责任公司,陕西宝鸡 721008;宝鸡石油钢管有限责任公司,陕西宝鸡721008 【正文语种】中 文 【中图分类】TE983 连续管有很好的绕性，作业时卷筒上的管子可反复收放和使用，具有可带压作业、 连续起下、作业效率高、对地层伤害低、应用范围广等独特优势，倍受油田用户青 睐，在油气田勘探开发中发挥着越来越重要的作用，已广泛应用于油田修井、钻井、 完井、测井、增产等领域，贯穿油气开采的全过程[1-5]。目前，连续管的材质主 要为低碳钢，通常能满足多数油田作业要求，但随着我国油气勘探开发难度加大， 对于某些含 CO2、H2S、Cl-等腐蚀环境油气田的开发，应用现有碳钢材质的连续 管，不仅存在酸性介质引起的高腐蚀速率的电化学腐蚀，同时还存在硫化物应力腐 蚀开裂的风险，管材耐蚀性能往往不能满足使用要求 [6-9]。然而，采用整体耐蚀 合金材质连续管的不经济性，以及表面技术的飞速发展，驱使人们采用表面防腐的 方法，寻找新技术、新工艺去应对低碳钢连续管的腐蚀问题。 目前，镀钨合金技术正在兴起，制备方法包括熔盐电镀法、等离子喷涂法、爆炸喷 涂法、气相沉积法等，钨合金镀层能使管材表面形成致密均匀的耐蚀镀层，在不降 低原有力学性能的前提下，其表面抗蚀性能较常规处理的油管有明显改善，尤其是 耐 H2S、CO2、Cl-等腐蚀介质；同时，有很高的光洁度，摩擦系数大大降低，具 有较高的耐磨性[10-11]。电镀钨合金镀层是一种非晶态合金材料，用电沉积法获 得的非晶态合金镀层具有工艺简便、成本低廉、耐腐蚀及耐磨性能优异等特点，采 用这种技术的防腐油管、套管、螺杆钻具、抽油杆已在油田广泛应用[12-15]。但 由于连续管服役环境及作业过程的特殊性，镀钨合金技术能否适用于连续管产品， 在满足连续管常规作业的前提下，实现管材耐蚀性能的提高。针对该问题，本研究 采用 CT80 钢级 Φ50.8 mm×4.0 mm 规格连续管管段，制备镀钨合金连续管试样， 开展相关力学性能及耐蚀性能检测分析。 1 试验方法 对 2 根长度 2 m 的 CT80 钢级 Φ50.8 mm×4.0 mm 镀钨合金连续管试样开展 检测分析，检测方法及相关标准见表 1。 表 1 CT80 钢级 Φ50.8 mm×4.0 mm 镀钨合金连续管检测方法及标准 images/BZ_42_283_1695_383_1754.pngimages/BZ_42_383_1695_650_1754. pngimages/BZ_42_650_1695_1185_1754.pngimages/BZ_42_1185_1695_220 8_1754.pngimages/BZ_42_283_1754_383_1872.pngimages/BZ_42_383_175 4_650_1872.pngimages/BZ_42_650_1754_1185_1872.pngimages/BZ_42_11 85_1754_2208_1872.pngimages/BZ_42_283_1872_383_1931.pngimages/BZ _42_