为什么要推行5S.pptVIP

公司为什么要推行5S? 目的:为了改善一切不良的现象,提高各方面的品质. 第一页，共十八页。 工厂中存在的不良现象 仪容不整的工作人员 有损形象，影响塑造良好的工作气氛； 缺乏一致性，不易塑造团队精神； 看起来懒散，影响整体士气； 易生危险； 不易识别管理。 第二页，共十八页。 工厂中存在的不良现象 机器设备保养不当 不干净整洁的机器，影响工作情绪； 机器设备保养不讲究，从而对产品的品质也不讲究； 机器设备保养不当，易生故障，影响使用寿命和机器精度，进而影响设备使用效率，使品质无法提高； 故障多，增加修理成本。 第三页，共十八页。 工厂中存在的不良现象 机器设备放置位置不合理 增加搬运距离； 无效作业增多。 第四页，共十八页。 工厂中存在的不良现象 原材料、半成品、成品、待修品、不合格品等物品随意摆放 容易混料； 寻找起来很费时间； 难以管理，易造成堆积、呆料； 存在安全隐患。 第五页，共十八页。 工厂中存在的不良现象 工装夹具、量具、工具等杂乱放置 增加寻找时间； 工具容易损坏、丢失； 现场秩序混乱。 第六页，共十八页。 工厂中存在的不良现象 通道不明确、或被占用 作业不流畅； 增加搬运时间和人力； 对人、物均易产生危险。 第七页，共十八页。 工厂中存在的不良现象 工作场所脏乱 影响企业形象； 影响士气； 影响品质； 容易产生危险。 第八页，共十八页。 何谓5S? 整理(Seiri) 整顿(Seiton) 清扫(Seiso) 清洁(Seiketsu) 素养(Shitsuke) 第九页，共十八页。 何谓5S 整理:把“要”与“不要”的东西清楚地分别出来,然后将不要的东西处理掉。 整顿:把要的东西以最简便的方式放置，使之一目了然。经整顿后，要的东西应以安全的﹑高质量的﹑有效的方式放置，并能立刻取得。 第十页，共十八页。 何谓5S 清扫:使物品、机具和环境干净做到无垃圾无污秽的工厂。 清洁:维持整理﹑整顿﹑清扫(3S)的成果，经常保持这种状态。 素养:养成遵守既定事项(规定)的习惯. 第十一页，共十八页。 整理的观念与目标 不要的东西会造成很多浪费： 工作场所空间的浪费. 积压资金的浪费. 物品的浪费(生锈﹑变质﹑呆滞). 增加物品搬运的作业浪费(无附加价值) 不良品﹑机械故障﹑换线时间拖长等等浪费， …… 第十二页，共十八页。 整顿的观念与目标 整顿的观念： 免除“寻找”的浪费，从整顿开始； 整顿是物品排放方法的标准化； 定位﹑归位﹑标示； 消除无谓寻找； 缩短前置作业时间； 使物件立即可取。 第十三页，共十八页。