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第三十一页，共四十三页。 * 第8章 电子产品制造过程中的工艺 管理和质量管理 一.电子产品制造工艺工作程序 二.电子产品制造工艺的管理 三.电子产品工艺文件 四.产品制造过程的品质控制 五.现场管理与5S 六.质量标准 第一页，共四十三页。 一. 电子产品制造工艺工作程序 1. 电子产品制造的几个阶段 2. 电子产品制造工艺工作程序图 3. 产品预研制阶段的工艺工作 4. 产品设计性试制阶段的工艺工作 5. 产品生产性试制阶段的工艺工作 6. 产品批量生产（或质量改进）阶段 的工艺工作 第二页，共四十三页。 1. 电子产品制造的几个阶段 ⑴ 设计 ⑵ 试制 ⑶ 批量制造 第三页，共四十三页。 第四页，共四十三页。 3. 产品预研制阶段的工艺工作 ⑴ 参加新产品设计调研和用户访问 ⑵ 参加新产品的设计和老产品的改进设计方案论证 ⑶ 参加产品初样试验与工艺分析 ⑷ 参加初样鉴定会 第五页，共四十三页。 4. 产品设计性试制阶段的工艺工作 ⑴ 进行产品设计工艺性审查 ⑵ 制订产品设计性试制工艺方案 ⑶ 编制必要的工艺文件 关键零部件明细表和工艺过程卡片 关键工艺说明及简图 关键专用工艺装备方面的工艺文件 有关材料类的工艺文件 第六页，共四十三页。 ⑷ 进行工艺质量评审 ⑸ 参加样机试生产 ⑹ 参加设计定型会 第七页，共四十三页。 5. 产品生产性试制阶段的工艺工作 ⑴ 制订产品生产性试制的工艺方案 ⑵ 编制全套工艺文件 ⑶ 进行工艺标准化审查 ⑷ 组织指导产品试生产 ⑸ 修改工艺文件、工装 ⑹ 编写试制总结，协助组织生产定型会 第八页，共四十三页。 6. 产品批量生产（或质量改进）阶段的工艺工作 ⑴ 完善和补充全套工艺文件 ⑵ 制订批量生产的工艺方案 ⑶ 进行工艺质量评审 ⑷ 组织、指导批量生产 ⑸ 产品工艺技术总结 第九页，共四十三页。 二. 电子产品制造工艺的管理 1. 工艺管理的基本任务 2. 工艺管理人员的主要工作内容 3. 工艺管理的组织机构 4. 企业各有关部门的主要工艺职能 第十页，共四十三页。 1. 工艺管理的基本任务 工艺管理的基本任务是在一定的生产条件下，应用现代科学理论和手段，对各项工艺工作进行计划、组织、协调和控制，使之按照一定的原则、程序和方法，有效地进行工作。 第十一页，共四十三页。 2. 工艺管理人员的主要工作内容 ⑴ 编制工艺发展计划 ⑵ 工艺技术的研究与开发 ⑶ 产品生产的工艺准备 ⑷ 生产现场工艺管理 ⑸ 工艺纪律管理 ⑹ 开展工艺情报工作 第十二页，共四十三页。 ⑺ 开展工艺标准化工作 ⑻ 开展工艺成果的申报、评定和奖励 ⑼ 其他工艺管理措施 第十三页，共四十三页。 3. 工艺管理的组织机构 企业必须建立权威性的工艺管理部门和健全、统一、有效的工艺管理体系。 第十四页，共四十三页。 4. 企业各有关部门的主要工艺职能 ⑴ 设计部门应该保证产品设计的工艺性； ⑵ 设备部门应该保证工艺设备经常处于完好状态； ⑶ 能源部门应该保证按工艺要求及时提供生产需要的各种能源； ⑷ 工具部门应该按照工艺要求提供生产需要的合格的工艺装备； ………… 第十五页，共四十三页。 三. 电子产品工艺文件 1. 工艺文件的定义及其作用 2. 电子产品工艺文件的分类 3. 电子工艺文件的计算机处理及管理 第十六页，共四十三页。 1. 工艺文件的定义及其作用 第十七页，共四十三页。 2. 电子产品工艺文件的分类 第十八页，共四十三页。 3. 电子工艺文件的计算机处理及管理 第十九页，共四十三页。 四. 产品制造过程的品质控制 1. 质量与可靠性的基本概念 电子产品的质量，主要可以分为功能、可靠性和有效度三个方面。 （1） 工作质量和产品质量 质量的构成 第二十页，共四十三页。 2） 电子产品的可靠性 可靠性是指它的有效工作寿命。 失效率 电子整机的可靠性结构 平均无故障工作时间（MTBF） 第二十一页，共四十三页。 2. 产品制造过程的品质控制方法 常用的质量管理工具有十四种：直方图、流程图、排列图、控制图、因果图、调查表、水平对比法；关联图、亲和图、矩阵图、树形图、散布图、雷达图、头脑风暴法。 它们被称为“质量管理七工具”、“品质管理七大手法”、“QC七大手法”、“QC 7 TOOLS”等。 其中，前七种称为“旧质量七工具”，后七种称为“新质量七工具”。 第二十二页，共四十三页。 第二十三页，共四十三页。 （2） 直方图（Histograms） 直方图也叫矩形图，是用来显示一组数据分