Siplace贴片程序管理作业指导书V1.0.docx

PAGE 第 PAGE 74页，共 NUMPAGES 74页 文件编号： 文件版本： V1.0 密 级：?最高 ?高 ?中 ?低 页 数： 共 76 页 Siplace贴片程序管理作业指导书 1.目的 1.1 建立一个统一的标准，使程序制作和管理有章可依 保证 Siplace 程序管理一致性，并具可读、可复制性； 1.2 明确各项工作的操作方法及步骤使产线使用程序时更便捷，保证程序的准确性，杜绝因不规范更改程序所导致的品质问题； 1.3 便于管理，提高效率，实现共享，减少不必要的重复工作。 2.范围 2.1 适用于工程部Siplace程序管理。 3.定义 无 4.职责 4.1 程序员负责程序的编制、优化和维护； 4.2设备技术员负责对程序使用，及使用过程中出现程序异常的反馈； 4.3 SMT技术组主管负责对程序组所有工作内容监督。 5.内容及要求 生产计划准备：Siplace 程序制作流程图 资料确认（位号图、 资料确认（位号图、 BOM 、坐 标、钢网文件、夹具文件） 打印图纸（区分 A 、 B 面） 研发、工艺 提供资料 整理BOM 核对客户提供的原始坐标 研发、工艺 提供资料 ECN、工指查询，程序变更确认 整合BOM与坐标文件，生成“文本文件（.txt)”格式 将生成的文件导入Siplace编程Pro电脑 编辑PCB、拼板、夹具、mark点信息 匹配库存数据库，离线相机制作库存没有的数据库 导入Gerber，核对坐标、方向 程序JOB优化、生成Setup 导出贴片清单与MES系统核对 程序制作完成、备份上线 5.1量产工单 5.1.1量产工单定义：指半成品编码在 Siplace 生产过的工单 5.1.2查询量产工单是否有工指/ECN/单板工艺流程变更 需要根据工单号/半成品编号在IBM Notes查询是否有工指/ECN/单板工艺流程变更，执行后程序员需要交叉核对BOM与程序存在差异是否与变更内容一致。 工指查询路径：OA-IBM Notes 研发体系→协作管理→工作指示书 ECN查询路径：OA-IBM Notes 研发体系→变更管理→ECRECB电子流 单板工艺流程：邮件通知、根据客户编号查询Hylink→我的流程→全部类型 →搜索受控文件。 注意：工指程序手动核对后需要放置在指定位置便于程序员交叉核对。 5.1.3效率提升，程序优化 根据Job优化结果检查程序是否符合优化要求（参照7.12.6），如果不符，需要对程序进行优化 5.1.4计算UPH并提供给程序组计划负责人 目标产能计算公式：UPH=3600÷cycle time×拼板数量×92%宽限率) 注意：瓶颈工序有WPC时，cycle time需要添加3秒WPC传送时间。 5.1.5 制作完成后按照《Siplace量产程序核对表》内容进行程序核对并记录。 5.1.6 MES系统工单维护(参考以下5.7 MES系统工单维护)。 5.2样机工单 5.2.1样机工单定义：指半成品没有在 Siplace 生产过的产品 5.2.2查询量产工单是否有工指/ECN/单板工艺流程变更（参照5.1.1）。 5.2.3完成如下所有程序制作流程。 5.2.4填写《Siplace程序制作清单》，将制作过程中注意事项填写到备注栏。 5.2.5制作完成后按照《Siplace样机程序核对表》内容进行程序核对并记录。 5.2.6将程序名和UPH提供给程序组计划负责人。 5.2.7 MES系统工单维护(参考以下5.7 MES系统工单维护)。 5.3.资料准备 5.3.1资料查找 注意：如发现以下任何资料不齐全或资料核对异常时需要邮件与工艺或研发负责人确认并要求其提供准确资料。 BOM 资料 .1 启动 ERP 系统,输入用户名和密码，选择语言登录。 .2 选择客户类型，点击“多级清单” .3 菜单栏“查看”下拉选择“请求” .4 选择“所有个人请求”,点击“提交新请求” .5 选择“单个请求”,点击“确定” .6 点击多选按钮，选择“CUX：BOM 物料多级清单报表”，点击“确定” .7 在物料栏输入半成品编码，并点击“确定” .8 参数栏会出现产品编码对应的信息，点击“提交” .9点击“更新数据”,将“阶段”列全部刷新为“已完成”状态，再点击“查看输出” .10 下一步，BOM清单输出后，点击工具栏“复制文件”则出现以下网页格式的BOM内容，全选（Ctrl+A）将所有内容复制到新的Excel工作薄，另存档的BOM命名格式： Gerber、坐标文件、夹具文件查找