KPI耐酸胶泥现场施工办法.docxVIP

KPI耐酸胶泥施工方法： 1、主要原材料 （1）水玻璃：主要技术指标是模数和密度，适宜的密度为1.35-L45g/cm3,也可 用波美度表示。二者的关系为密度二145/（145-波美度）（g/cm3）。较适宜的模数为 2. 6—3. 0,模数和密度可自行调整。 （2）氟硅酸钠：氟硅酸钠是固化剂，技术指标为纯度大于95%,含水率小于1%。 （3）粉料：粉料为耐酸混凝土的填充料，其技术指标为：耐酸度大于94%;含水率 小于0.5%;不得混有不耐酸杂质；细度1600孔/cm2,筛余不大于5%, 4900孔/cm2,筛 余为10%—30%。常用粉料为铸石粉、石英粉，或二者混合使用，有耐高温要求的 那么用耐火粘土砖粉。 （4）骨料：骨料是耐酸混凝土的主要骨架，直接影响耐酸混凝土的理化性能和技术 指标。除粗细度外，其余与粉料一样，骨料常用的是石英石（砂），有耐高温要求的 选用耐火粘土砖碎块，粗细骨料要有良好的级配。 （5）改性剂：改性剂的主要作用是提高密实度和抗渗透性能，是改性水玻璃混凝土 的重要成分，技术要求如下。 1）应溶于水或在猛烈搅拌下能均匀分散于水玻璃溶液中。 2）不会使水玻璃分散、离析。 3）应有肯定的耐蚀性或遇酸后聚合成固体。常用的改性剂为映喃类有机单体和联喃 树脂，如糠醛、糠酮、糠醇或糠醇与糠醛混合液等，掺量为水玻璃用量的1%—5% （重 量比）。 2技术性能特点及用途： 细心整理 KPI耐酸耐热胶泥是以硅酸钾为粘结剂，高分子缩合磷酸盐为固化剂，硅铝酸盐为耐 腐蚀填料组成的型无机黏合剂。它与以硅酸纳为黏合剂，氟硅酸纳为固化剂的一般 水玻璃胶泥相比，抗渗透性，耐热性，耐水性等方面显示出突出的优点。 特点： ⑴KPI胶泥具有较高的机械强度，粘接力强，抗渗性好。 ⑵KPI胶泥对多种化学介质如无机酸〔氢氟酸除外〕氧化性酸有机酸和各种有机溶剂 有较好的耐蚀性。 ⑶KPI胶泥承受了非囱素型无毒固化剂，对施工操作人员，对所接触的介质无毒害作 用，对所衬砌设备无腐蚀性。 ⑷KPI胶泥可在室温施工，常温固化，高温使用，施工简洁，使用便利，贮存期长， 易于运输。 ⑸KPI胶泥具有良好的耐热性，在某些介质中可使用300℃,亦可使用于高达800~1000℃ 的烟道.炉窑等高温设备中。 3、施工工艺 (1)搅拌：先将干料参加搅拌机内干拌2min,再参加水玻璃、改性剂，湿拌3min 即可出料。为防止死机，搅拌量以不超过搅拌机容量的40%为宜。出料要快速准时， 假设搅拌机发生故障，要准时去除机内料并用水冲洗干净。 每日收工后，要将机内及搅拌片上的改性混凝土清洗干净。工程量很小时，可承受 人工拌合。 (2)浇筑：在施工面上刷一层稀胶泥，待其固化后再浇筑，尽量避开留施工缝。必 需留施工缝时，应留成斜槎，并保持俎糙面。下次接缝时，先抹稀胶泥再浇灌，接 槎处应抹实抹平。 细心整理 夏秋季温度高时改性水玻璃混凝土几分钟即可初凝成型，所以现场捣实抹平速度要 快，宜在初凝前抹出光面，一次成型，以免初凝后再抹消灭皱皮而影响外观和降低 抗渗抗腐蚀性能。 (3)拆模和养护：养护期间严禁与水或蒸汽、浓度微小的稀酸接触。一般依据环境 温度、拆模时间和养护时间按下表执行。 改性水玻璃混凝土的拆模和养护时间 环境温度(℃) 拆模时间(d) 养护时间(d) 15 44 20 20?25 42 14 25以上 41 7 (4)质量检查：改性水玻璃混凝土质量指标为显气孔率才5%,抗渗强度＞15MPa, 抗压强度420MPa。 检查有无蜂窝、麻面、裂缝、变形等，如有应予修补。 (5)酸化处理：酸化处理可承受20%—40%的硫酸、15%—20%的盐酸或15%— 30%的硝酸均可，处理3—4次。每隔8h以上均匀刷洒处理1次，每次都将上次析 出的白色结晶粉末扫去。 (6)留意事项1)最正确施工温度为18—30℃。温度过高那么反响过快，施工极困难，可以承受冰水 降低水玻璃温度，亦可改在夜间施工或适当削减固化剂用量，以降低反响速度。 细心整理 当温度低于10℃时，凝固时间延长，易于流淌变形、开裂，可承受预热骨料或加热 养护的方法。 2）水玻璃对眼睛和皮肤有烧伤危害。氟硅酸钠有毒，所以搅拌机旁施工人员应戴防 护眼镜、橡胶手套和口罩。 施工技术指南 KPI系列胶泥施工应按以下技术规程进展. 一、材料协作比（重量）胶泥粉：硅酸钾（水玻璃）二100 ： 36-40 砂浆料:硅酸钾（水玻璃）二100 ： 20-25混凝土:硅酸钾（水玻璃）二100 ： 18-20 按上述协作比应依据全国各地施工现场的气侯、温度、温度进展现场调试，调试到适合现场施工的比例再进展施工. 二、施工前要做好衬砌基体的除锈、除油、除污工作.水泥基层的含水率不大于6%, 并留意修整凹凸不平部位，并使之枯燥. 三、在用人工搅拌时，应用方头