工厂生产运营成本控制方案.pdfVIP

关于工厂生产运营成本控制的提案 根据公司的经营计划及管理方向，为了更好的帮助各分子公司工厂加强生产成 本控制，节省企业运行成本,提升公司产品市场竞争力，特制定针对生产运营成本的 管理要求。 1. 目的: 通过深化工厂生产运营精细化管理，持续改进，降低公司生产成本 ,提高生产效 益。 2. 适用范围： 各生产型分子公司工厂。 3. 成本控制实施细则 : 3。1物料成本的控制： 因原材料价格不断上涨，产品的材料成本增加，要控制制造费用，首先 是控制生产材料的费用。 3.1.1严格执行领发料制度，实行按需发料 ,不多发、错发、少发； 3.1。2 严格执行退换料制度,车间不良物料更换必须一退一领，多余物 料及时退仓； 3。1.3对进厂检验不合格的原材料， 须及时联系供应商进行退换货。 3.1。4建立标准的物料清单，物料清单的更改规范及时，物料清单有专 人负责。针对目前工厂辅料加入量波动较大的问题，组织工厂相关人员 与研发部门共同探索不同产品品种、生产量变化与辅料投入的定量比例 标准。 3。2低值易耗品控制： 3.2.1 低值易耗品的管理要严格明确管理责任，各工厂内部应设立专管 员,主要负责工厂的低值易耗品管理，建立低值易耗品管理台账，完善领 用交回制度，规定消耗定额，坚持以旧换新制度 . 3.2.2对于每一项具体物品,要有特定的消耗指标。根据低值易耗品的使 用寿命，消耗的单位时间（如：一个月 ,一周等)来制定。对一些可回收 利用的物品，要采取尽可能的手段 ,减少投资成本。 3。3人力成本控制： 3。3。1了解各主要工序操作流程，各工序每班有效运行时间。 3。3。2对重点工序的人员进行抽样岗位测评 ,重点了解工作负荷情况、 定员是否合理. 3。3。3 实行定岗定员定量生产。对化冰预处理、花生开壳等工序精准 计算每个品种，每个工人的单位产量 ,实行个人定额生产。 3.3.4 实行计件工资制 .计件工资是现有大多数企业所采用的一种工资 计算方法，有利于提高员工的工作积极性。 3.3.5 对现有的工艺流程进行梳理，制定完善合理的可行的生产作业计 划。 3。3。6减少加班时间。因生产与计划不一致，增加加班时间 ,或加班的 加班效率没有达到预期目标，都会增加企业开支。 3。4能耗控制： 3。4。1建立能耗管理体系，建立“工厂-车间—班组”三级能耗管理网 络，制定严格的节能管理制度和有效的激励机制，鼓励员工持续开展节 能改善活动。 3.4.2 完善工厂能源计量器具配备，对能耗数据及时监控。管理人员深 入现场，摸清各部门或班组的耗能状况、用能水平、节能潜力、省能效 果，开展能耗管理基础资料收集工作，全方位分析能耗状态。 3.4。3 明确能耗管理目标,注重目标管理强化责任落实，从能耗管理体 系，硬件改善,能耗管理，合理用能，现场管理 ,节能措施等六方面对工 厂进行诊断和评价。逐步提高工厂的能耗管理水平。同时通过每日跟踪, 每周分析（将统计分析所生成的能耗汇总数据、能耗同比数据、能耗环 比数据、单位能耗分析数据、能耗效率数据等以报表的形式进行呈现 ), 每月检査，并进行目标责任的考核，有效地控制工厂各单位的能源消耗 . 3。4。4 突出重点，对工厂重点耗能部门实行重点管理，加大现场检査 与考核力度.消除能耗部门的浪费现象，如跑、冒、滴、漏等。同时对能 · 一套流程 · 一个系统 2 / 4 耗大的设备进行重点监控，强化能源消耗过程的管理。 3.4。5注重节能管理与推进 TPM 相结合，提高设备综合效率开展下 TPM （全员生产性维修)活动,提高了设备综合效率，设备使用人员及生产管 理人员在生产的过程中充分考虑提高设备负荷率 ,尽量减少设备空运转 造成的能源浪费，在产量低的情况下，安排集中生产，创造较好的经济 效益和节能效果. 3.4。6 注重节能宣传和培训，大力提高全员节能意识 ,从增强员工的节 能意识人手，深入宣传教育，增强节能意识。对重点设备的操作人员进 行操作技能培训，节能方法培训 ,提高了员工的节能意识,同时对在节能 改善工作中做出贡献的员工进行奖励。 3.5维修费用控制： 3。5.1 建立各种材料的安全库存量 ,根据各材料的价值、更换频率、使 用寿命，确定其备料数量。 3.5。2五金仓库的各类不良物料、废料及时处理。 3。5。3适时采购,需要的物料及时购进，不需要的物料不得申购，减少 资金积压，场地占用。 3.5。4 建立各类材料的库存及发放领用台账，明确物料的使用去向 ,杜 绝异常消耗。 3。6产