站内动火连头施工方案.docxVIP

XX 分输站 站内动火连头方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：XX 2017 年 08 月 21 日 PAGE PAGE 3 目录 TOC \o 1-1 \h \z \u 编制依据 2 工程概况 2 施工组织 2 施工准备 3 主要施工内容及措施 3 连头施工主要工作量、设备机具及材料 7 质量保证措施 9 HSE 管理措施 9 外部依托 11 危害因素辨识与风险评估 12 编制依据 《油气长输管道工程施工及验收规范》GB 50369-2014； 《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T0452-2012； 《钢质管道焊接及验收》GB/T31032-2014； 《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T 4109-2013； 《钢制管道外腐蚀控制规程》GB/T 21447-2008； 《油气管道用火管理规范》（Q/SY64.2—2007）； 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB 50484-2008； 《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》GB50540-2009； 《中国石化用火作业安全管理规定》； 华南公司《直接作业安全管理规定》； 工程概况 XX 分输站主要包括: 500m3储罐 1 座、输油泵棚 1 座、阀组区、综合楼 1 座、10kV 变电所 1 座、辅助用房 1 座、门卫房 1 座、围墙、道路以及挡土墙等部分。配套建设电气、仪表、通讯、阴保、给排水、消防等工程。 因前期生产需要，尧龙山Φ406 进站管线与唐家沱方向Φ323 出站管线、永川方向Φ406 出站管线已由我单位采用短接管连通并投油。现需将短管拆除， 与站内管线实现连接。 施工组织 为保证连头施工安全、有序进行，成立以项目经理唐永田为组长的连头施工领导小组，副组长由生产经理杨飞、总工于聚龙担任，组员为陈昌林、董智军、王子廷、孙志肖、孙国涛，安全监督员鲁豫军负责本次连头施工安全管理工作。 施工准备 施工前提前告业主项目管理部，业主项目管理部全面协调与连头有关部门的工作，包括票证办理，将原管线内油品排尽并清理干净之后，并经过项目部安全质量等相关部门的确认。 施工前组织全体施工人员熟悉《XX 分输站内连头施工方案》并进行安全、技术交底,严格按程序办理用火、起重、临时用电等作业手续。进行机具设备的维护保养，保证完好率达到 100%，确保设备在施工中正常运行。 设备提前到场，按要求布置，进行试运转，确保完好。抢维修保驾人员和设备机具在施工现场待命。通过多种渠道查询天气预报，确认工期内天气情况，做好在恶劣天气条件下作业的准备。 油品回收过程中应有专人负责指挥，统一调度车辆及安排油品回收工作，专人负责开关油品回收的阀门，专人负责罐车液位确认；作业前必须确认油品回收临时管线的的密封性，保证油品回收过程中不出现滴漏；罐车接油前，必须确认接地设施完好，做好接地。 在用火作业范围内设置警示带，用火前所有进入现场人员必须正确佩戴劳保用品；每处用火点两侧各摆放2 台手提式 8kg 干粉灭火器和 1 台 35kg 推车式干粉灭火器，并由专人负责；每台焊机都要打好接地，做好防雨措施； 施工现场堆放沙土；现场施工机具摆放整齐，保证现场人员应急逃生通道通畅，无机具、物资阻挡。 进行吊装作业过程中，必须由专人负责指挥。 主要施工内容及措施 本次连头施工主要施工内容及工序包括：关闭进站阀 MOV101 和出站阀MOV331、MOV301→从 E 型越站管线的排油口回收管线内剩余油料→拆除阀门MOV101、MOV331、MOV301 的 E 型管端法兰→将 E 型管移至场外并清洗→采用临时盲板隔离 MOV101 阀门→场外割除 G 位置，预制 D1、D2 位置连接短管→ 回装 D3 处预留短管及超声波流量计、回装 F 处法兰短管→D1 处、D2 处预制短管与管线焊接→焊口无损检测→管线防腐。 去永川出站阀 MOV301 去重庆出站阀 MOV331 自尧龙山进站阀 MOV101 法兰拆除  法兰拆除 割口位置 法兰拆除后换装新法兰  预制短管与新转法兰连接 预制短管与割口位置连接 排油口 回装预留短管及超声波流量 5 PAGE PAGE 10 关闭进站阀 MOV101 和出站阀MOV331、MOV301 施工前确认进站阀MOV101 和出站阀 MOV331、MOV301 处于关闭状态。 从 E 型越站管线的排油口回收管线内剩余油料 在开孔短接管线球阀上安装临时排油管线，用软管将临时排油管线与罐车相连，回收E 型管内油品。 拆除阀门MOV101、MOV331、MOV301 的E 型管端法兰 确认管线内油料排尽后，采用液压扳手将阀门 MOV101、MOV331、MOV301 与E 型管连接端法兰拆除。 将 E 型管移至输油棚西侧