大体积砼施工措施方案.pdfVIP

中海·雍景熙岸项目 大体积混凝土施工方案 大体积砼施工措施方案 一、工程概况 本工程中海·雍景熙岸（二期）一标段 9＃、12＃、13#楼承台 基础厚度为1。2～1.5M,此部分承台均为大体积混凝土。 为保证工程质量，必须采取措施控制大体积混凝土裂缝，提高其 抗渗抗裂性能。 二、分析混凝土裂缝产生的原因 混凝土是由多种材料组成的非均质材料，它具有较高的抗压强 度，良好的耐久性及抗拉强度低，抗变形能力差,易开裂的特性。大 体积混凝土由于结构截面大，水泥用量大,水泥水化时释放的水化热 会产生较大的温度变化，这种温度变化会使混凝土内部温度显著提高, 而混凝土表面由于散热较快，温度较低,这样砼结构会形成较大的内 外温差,使混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力,当这个拉应力超 过混凝土抗拉强度时,混凝土表面就会产生裂缝. 同时，混凝土表面降温时，由于降温产生的温差，加上混凝土多 余水分蒸发产生的干缩，受到地基和结构边界条件的约束时,会产生 很大的收缩应力(拉应力）,当该拉应力超过混凝土抗拉强度时,混凝 土整个截面会产生贯穿裂缝，带来很大危害. 三、施工准备 1、大体积混凝土施工时，应掌握近期天气情况，了解混凝土施 工前后几天历年天气概况,充分考虑到天气变化对大体积混凝土带来 的影响，提前预防。 2、大体积混凝土施工应在混凝土模板、钢筋绑扎工程、预埋管 件安装等工程完成后,且验收合格的基础上进行。 3、大体积混凝土施工前,应对工人进行专业培训,并应逐级进行 技术交底，同时建立严格的岗位责任制和交接班制度。 4、施工人员配备满足24h连续施工的要求，包括地泵操作人员、 拆管工人、振捣工、找平工人、钢筋工（看筋）、机械修理工、现场 维护电工、技术质量管理人员、试块留置人员等. 5、在浇筑砼前应对机械设备进行全面的检修和调试,确保设备性 能可靠，以满足大体积砼连续浇筑，不出现施工缝或冷缝。而且要考 虑发生故障时的修理时间，现场的泵车、振动棒配备要满足施工，此 外还要备用一台发电机,其功率最小保证一台塔吊、一台砼输送泵车、 振捣棒和部分照明用电。 6、商品混凝土供应单位，工程开工前就应确定好，要求商混供 应单位必须具有良好的信誉及庞大的技术力量、砼生产能力.且大体 积砼施工前商混供应单位与现场技术负责人确定好施工时的混凝土 各项技术指标能否满足设计及施工要求.确定好混凝土供应期间混凝 中海·雍景熙岸项目 大体积混凝土施工方案 土运输车数量，签订保障协议，必须保证混凝土持续浇筑。 7、准备好混凝土测温监控设备,数量充足、质量可靠.现场准备 好混凝土塌落度桶、试模等工具随时监测进场混凝土质量. 8、提前准备好混凝土浇筑后覆盖用的塑料布、草袋子,养护用水 提前接至现场。 四、大体积混凝土施工措施 温控指标规定： a、混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50℃； b、混凝土浇筑体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度)不宜大 于 25℃; c、混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2。0℃. （一)混凝土浇筑 1、严格控制砼的出厂温度，要求商品混凝土预拌厂家有条件的 情况下尽量降低混凝土出厂温度，可参考砂、碎石提前浇水降温（需 调整好水灰比），避免炎热天气阳光直射下搅拌混凝土等. 2、混凝土运输过程中出现离析或使用外加剂进行调整时，搅拌 运输车应进行快速搅拌,搅拌时间不应小于 120s;运输过程中严禁向 拌合物中加水；运输过程中，塌落度损失或离析严重，经补充外加剂 或快速搅拌已无法恢复混凝土拌合物的工艺性能时，不得浇筑入模。 3、根据现场实际情况大体积混凝土浇筑采用整体推移式连续浇 筑施工 (附图），不留施工缝,确保结构整体性强，保证混凝土抗渗性 能。 4、整体推移式连续浇筑应缩短间歇时间,并应在前层混凝土初凝 之前将次层混凝土浇筑完毕，层间最长的间歇时间不应大于混凝土的 初凝时间。适宜的间歇时间使混凝土在不产生冷缝的前提下,上层混 凝土覆盖下层混凝土上时，下层混凝土水化热已经进行了一段时间， 热量已散发出一部分,这样可以降低混凝土内部一部分的水化热，是 有效的减