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精选范本
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年产 15 万吨哈雷特宽幅铝箔项目 A 区块
2#厂房、3#楼工程
模板工程施工方案
编制人: 审核人: 批准人:
浙江鸿泽建设有限公司
二○一五年五月五日
工程概况
年产 15 万吨哈雷特宽幅铝箔项目 A 区块 2#厂房、3#楼,本工程为框架结构建筑结构, 抗震设防烈度为 6 度,抗震等级为三级;建筑面积约为 2#厂房 36024.25 平方米,其中地上29331 平方米,地下 6693.25 平方米;3#楼 41589.41 平方米,其中地上 41160.31 平方米,地
下 429.1 平方米。
本工程位于瓶窑街道瓶仓大道西侧,由杭州鼎盛轻合金材料有限公司投资开发兴建, 汉嘉设计集团有限公司设计,浙江省工程物探勘察院勘察,浙江江南工程管理股份有限公司 监理,浙江鸿泽建设有限公司施工,项目经理贺兴友。
模板设计依据
1、中华人民共和国行业标准,《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130
-2011)。
2、浙江省地方标准,《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(DB33/1035-2006)。以下简称《规程》。
3、建设部 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)。
4、本工程相关图纸,设计文件。
5、国家、省有关模板支撑架设计、施工的其它规范、规程和文件。
支模材料的选择
本工程采用以下支模材料:
九夹板(1830×915×15):板及梁模板采用15mm 厚九夹板及梁侧模板采用15mm 厚模板。松木方料(60×80):模板连接排挡(应按工地材料实际尺寸)。
钢管(f48′3.0):围楞和搭支模架,扣件:用于支模钢管架体的连接与紧固。 Φ8 或 Φ20 对拉螺栓:用于拉结梁、柱两侧模板。
模板的配制
现浇楼板支模
现浇楼板采用 15 厚胶合板,支模排挡采用 60′80 方木档,间距不得大于30cm;采用18 厚胶合板支模时,方木排挡间距不得大于 40cm。
梁模板
梁模板底板采用 18mm 厚九夹板配制,四面刨光,厚度均匀,边侧必须于平面成直角, 使梁侧模板与梁底模板连接密封,确保梁底砼棱角完整;
梁侧板采用九夹板配制,配制方法同柱模;
梁模板排挡采用松木档,间距不得大于 30cm,梁模板严格按梁断面尺寸进行配制; 误差不得超过±2mm;
侧模配制时,必须从梁的净跨之中计算,接点设置于梁跨中间,确保梁、柱细部尺寸完整,梁底板按规范要求大于 4m 跨度的应起拱,以 1.5/1000 为标准。
支模方法及验算
梁、现浇平板支模 1)在梁底部、现浇平板搭设钢管支撑承重架。搭设承重架应注意以下几点:
①钢管立杆下必须加木垫块,并支承于坚实的基面上;木垫板尺寸 150×150×50mm;
②先搭设梁部立杆,后搭平板立杆;
③支模架高度小于 4 米时立杆设立纵向、横向间距均不得大于 100 厘米;支模架高度
大于 4 米小于 8m 时,立杆设立纵向、横向间距均不得大于 90 厘米,扫地杆离地 25 厘米, 水平横杆第一根离地 2.0 米,上部间距不得大于 1.8 米/道;根据实际情况扣件采用单或双扣件。
④承重支架下部须设扫地杆和剪刀撑,剪刀撑成 45o-60o 角设置,每轴设一道。
⑤紧固件均需备齐,所有紧固件必须扣紧,不得有松动,梁承重架横杆下须加双轧。2)整个承重架完成后方可摆设梁搁栅和底模,复核轴线,标高尺寸无误后,先立一侧
梁模,待梁钢筋绑完成校对无误后立另一侧模板校正尺寸(截面、轴线、标高及预埋件位置、尺寸等)无误后,再行固定,梁模固定后,方可铺设平板搁栅及底模板。
梁上口固定要牢固,梁底及上口要拉通长线。梁跨≥4 米时,应按施工规范要求进行起拱。起拱高度宜为全跨长度的 1.5/1000。
所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清理,刷脱模剂。拼装时,接缝处缝隙用玻璃油灰填实及胶带纸贴合,避免漏浆。
梁模板支模完成后及时进行技术复核,误差控制在以下范围(单位 mm)内:轴线位移
2,标高+2,-3,截面尺寸+2,-3,相邻两板表面高低差 2,表面平整度 2,预留洞中心线位移 5,截面内部尺寸+10。
梁高超过 800mm 时,应设 Φ12 对拉螺栓,间距 500mm。
柱支模
以放好的柱轴线、边线为依据,立好四周定型木模,外加 60×80 通长方木骨档。每侧不少于三根且骨档间距不大于 300mm。柱箍采用短钢管加扣件固定间距不大于 500mm。为确保不炸模,同时柱箍与支模架交接处可采用双扣件加固,对较大截面的柱,应采用 Φ12
对拉螺杆进行加固。较正垂直度时,应根据边线垂直两个方向进行
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