2010年01月17日制粉车间#1磨机螺旋输送机堵塞异常分析[运行台账].pdfVIP

2010 年 01 月 17 日制粉车间#1 磨机系统 螺旋输送机堵塞分析 一、事件经过 2009 年 01 月 17 日 ，脱硫制粉车间#1 磨机系统准备启动，根据脱硫制粉 运行四班当班主值郭兴文安排，巡操员孙建军负责检查制粉磨机厂房一层所有设 备，巡操员薛金卫负责检查制粉厂房二层所有设备。 21 ：20 远程启动#1 磨机前、后轴瓦油站，#1 选粉机油站运行。 21 ：40 由主值郭兴文监护，巡操员孙建军操作对脱硫制粉#1 空压机、#1 磨机入口城中皮带给料机、#1 石灰石粉仓入口斗提机、#1 引风机、#1 选粉机、 #1 磨机主电机进行了送电操作。 22 ：10 启动脱硫制粉#1 空压机、#1 厢式除尘器底部螺旋输送机、#1 厢式 除尘器、#1 离心通风机、#1 石灰石粉仓入口斗提机、#1 磨机出口斗提机。 22 ：35 启动#1 磨机、#1 磨机入口称重皮带给料机运行，调整#1 磨机入口 称重皮带给料机运行频率 10Hz ，给料量约11t/h。 23 ：05 巡操员薛金卫巡检发现#1 厢式除尘器底部螺旋输送机停转，汇报主 值郭兴文，主值郭兴文检查制粉 PLC 画面显示#1 厢式除尘器底部螺旋输送机为 运行状态，紧急停运#1 磨机系统运行。 23 ：10 主值郭兴文进入配电间检查发现#1 厢式除尘器底部螺旋输送机配 电柜 ST522 LED 屏显示运行开关为运行状态，显示运行电流为 0% ，检查空开 发现已脱扣 ，重新将#1 厢式除尘器底部螺旋输送机送电后就地启动时，ST522 LED 屏报堵转信号，18S 后堵转跳闸。 1 读万卷书 行万里路 23 ：30 汇报班长张世成。 2010 年01 月18 日00 ：57 ，汇报至MIS系统，生成服务申请号为“SR74214”， 内容为“脱硫制粉车间#1 厢式除尘器螺旋输送机堵塞”的缺陷。2010 年 01 月 18 日10 ：30 ，检修人员打开#1 厢式除尘器底部人孔后发现底部积粉严重造成 螺旋输送机堵转。 二、原因分析 1、22 ：10 启动#1 厢式除尘器底部螺旋输送机时造成#1 厢式除尘器底部输 送机配电柜开关空开脱扣，螺旋输送机电机失电停转，而该设备运行、停止反馈 均由开关柜内接触器送出，由于其控制电源取自空开上口，所以空开脱扣后，制 粉 PLC 画面#1 厢式除尘器底部螺旋输送机显示运行状态 ，#1 磨机未联锁保护 停运，造成#1 厢式除尘器底部积粉。 2、由于空开脱扣造成螺旋输送机停转，23 ：05 巡检发现法停转，重新送电 启动时，由于厢式除尘器内部积粉造成螺旋输送机堵转，无法启动。 3、螺旋输送机布置位置较高，设备启动时就地巡检人员未仔细检查螺旋输 送机运行情况，只通过地面空气斜槽内有无粉进行判断螺旋输送机是否启动。由 于#1 石灰石粉仓顶部布袋除尘器负压风机抽吸力较大，上一次停磨时，系统内 或多或少存在有积粉，#1 石灰石粉仓布袋除尘器启动后，空气斜槽内出现漂浮 粉尘的现象，巡操人员未认为空气斜槽内有粉尘，即螺旋输送机以启动运行。 4、由于空开脱扣后螺旋输送机停转，但 PLC 画面仍显示运行，以至于未及 时发现停转。 三、防范措施 2 读万卷书 行万里路 1、加强设备启、停操作时的检查工作，设备启动前认真做好启动前的各项 检查工作，设备启动后应确认设备运行正常，设备停运后应仔细检查确已隔离或 备用。 2、改进制粉车间 NS 开关中配 ST522 装置的抽屉柜，在空开脱扣或未合闸 时，应在 PLC 画面报故障或其它可以提醒运行人员。 3、加强人员培训，提高综合判断、分析问题的能力。 4、改进运行操作，在磨机系统启动时，应至少提前一小时启动磨机系统附 属设备。