污水处理工艺-CAST.pdf免费

cast法生化处理工艺介绍 CAST 工艺（Cyclic Activaled Sludge Technolohy）是一 种循环活性污泥法，CAST 系统是一个间隙式反应器，在此反应器中 活性污泥法过程按曝气和非曝气阶段不断地重复进行，该法将生物反 应过程和泥水分离过程在一个池子中进行。 CAST 工艺是一种“充水和排水”活性污泥法，废水按一定周 期循环处理，CAST 工艺是SBR 工艺的改进型，其每一个循环有下 列各个附段组成：充气／曝气、充水／沉淀、撇水、闲置。各个阶段 组成一个循环，并不断重复循环，开始时，由于充水，池中水位由某 一最低水位开始上升,在经过一定时间的曝气和混合后，停止曝气,以 使活性污泥进行絮凝并在一个静止的环境中沉淀，在完成沉淀阶段 后，由一个移动式撇水堰排出已处理的上清液，使水位下降至池子设 定的最低水位，然后再重复上述全过程。 CAST 法的池子分三个区,即首选择区，兼氧区，主曝气区；在选 择区中,废水中的溶解性有机物质能通过酶反应机理而迅速去除，选 择区可以恒定容积,也可以变容积运行，多池系统的进水配水池也可 用作选择区,回流污泥中的硝酸盐可在此选择区中得到反硝化，选择 区的最基本功能是防止产生污泥膨胀；兼氧区内微量曝气，亦可调节 曝气区进行缺氧除磷；主曝气区内主要进行降解 有机物和硝化，同时也进行着硝化--反硝化过程。 1 CAST循环流程示意 －池子中设有吸附选择器以防止污泥膨胀； －能实现过度生物除磷并可在系统中进行过程优化； －能实现同时硝化／反硝化（Simultaneous mitrification/denitrification）去除污水中总氮; －在同一池子中进行生物过程和泥水分离过程，无需设置初沉池 和二沉池； －CAST工艺系统操作简单，明了； －运行灵活,在出现水力冲击负荷时,可简单地通过改变操作循环 而予以缓冲； －基建费用低，池容积小于传统活性污泥法中初沉，曝气及二沉 池的总和； －处理出水无需砂滤池或絮凝滤池等处理即可达到很高的出水 水质要求。 运行中的CAST工艺 土建： 采用CAST工艺来处理废水，配套的土建构筑物，主要有 2 集水调节池、曝气池； 风机房、附属用房（包括值班室、化验室、压滤机房等）。 机械设备: 所有设备主要有机械格栅、潜水泵、风机、撇水器； 微孔曝气器、压滤机、控制柜等。 该工艺投资和运行费用低、处理性能高，尤其是优异的脱氮除磷效果，已广泛应用于城市污 水和各种工业废水的处理中。 1 工作原理 CAST反应池分为生物选择区、预反应区和主反应区，如图1所示，运行时按进水-曝 气、沉淀、撇水、进水-闲置完成一个周期，CAST 的成功运行可将废水中的含碳有机物和 包括氮、磷的污染物去除,出水总氮浓度小于5mg/L。 1—生物选择器;2-预反应区；3-主反应区 图1循环活性污泥技术 1)生物选择器设在池子首部，不设机械搅拌装置,反应条件在缺氧和厌氧之间变化。生 物选择区有三个功能:a．絮体结构内底物的物理团聚与动力学和代谢选择同步进行；b．选 择器被隔开，保证初始高絮体负荷，以及酶快速去除溶解底物；c。通过选择器的设计,还可 ［1] 以创造一个有利于磷释放的环境,这样促进聚磷菌的生长 .生物选择区的设置严格遵循活性 污泥种群组成动力学的有关规律，创造合适的微生物生长条件,从而选择出絮凝性细菌。活 性污泥的絮体负荷S/X (即底物浓度和活性微生物浓度的比值)对系统中活性污泥的种群组 0 0 成有较大的影响，较高的污泥絮体负荷有助于絮凝性细菌的生长和繁殖。CAST工艺中活性 污泥不断地在生物选择器中经历高絮体负荷阶段，这样有利于絮凝性细菌的生长，提高污泥 活性,并通过酶反应快速去除废水中的溶解性易降解底物，从