工具管理流程.docx

工具管理流程 为规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废等程序, 避免工具的超标领用及调任离职无交接造成的工具流失等现象,特制定此流程。 一、 工具的领用及保管 工具的新领需厂长根据车间生产需求签字确认是否应该添加新工具，领料单需填写清楚工具名称、规格、数量及用途，标明成本中心号码,写清工具保管人及责任人. 仓库经手人填写“工具卡片”注明领用日期，由使用部门工具保 管人及责任人签字确认后发放工具。“工具卡片”一式两份，使用部门与仓库各执一份。 使用部门若生产需求再增加新工具时，持厂长签字的领料单经仓 库填写 “工具卡片”后，由使用部门工具保管人及责任人签字确认后发放工具。 各厂区生产一线工具保管人为车间班长，工具责任人为车间工长; 各厂区车间维修工具保管人为维修组长，工具责任人为维修班长。 “工具卡片”在仓库有备案的工具可以旧换新。使用部门持有成本中心负责人签字的领料单,带着相应的废旧工具到仓库以旧领新. 二、 电动工具的外修及报废 1。“工具卡片”上的电动工具经电工组检测后需外修的，电工组出具外送单给工具使用部门，由工具使用部门报计划进行外修。 2。 外修几次以后无修理价值的，已经到报废程度的电动工具，采购 科出具报废资料让使用部门确认,使用部门持电动工具报废单和报废工具及领料单到仓库领新工具。 三、工具的采购及领料格式 1. 仓库依据生产需求库存部分车间常用工具，设有物料编码及时采购补充库存，使用部门根据需要可随时更换“工具卡片上的工具, 开具领料单以旧换新。 2。使用不频繁用量也不多的其它工具仓库是无库存的,“工具卡片” 上的工具无库存的仓库根据使用部门领料单随时写申请购买,采购来后及时通知领料人领走工具。 3。结合以上两点有物料编码的工具和无物料编码的工具领料单需分开填写。后附库存工具清单一份 四、工具的交接及丢失 1.工具使用部门有人员调动或离职需要“工具卡片”交接的,工具保管人及责任人到仓库办理交接手续签字认可。 2。 工具使用部门正常使用期间或“工具卡片”交接期间出现工具丢失行为的，由使用部门主管出具“处罚单”给仓库,标明丢失工具名称、规格及数量。使用部门持处罚单及相应的领料单到仓库领用新工具。 3。 仓库接到处罚单后，按照工具入库价格计算出处罚单所丢失的工具价值金额,依据“工具丢失折价抵偿规定进行折算成扣款金额。 每月底汇总表格递交人事劳务科扣款。五、工具的盘点 1。 每年底仓库人员根据“工具卡片”内容制作新的“工具卡片”，递交至使用部门责任人进行盘点签字确认.工具卡片清单与盘点实物有不符情况的，仓库出具工作联系单填写盘点结果递交其厂长。 2。 各厂区接到工作联系单尽快进行办理：盘点数量少，按照上述工具丢失进行扣款处理；盘点数量多,则需要再添加工具卡片数量. 六、废旧工具的处理 1。 废旧工具仓库集中存放，随时检查工具是否到报废程度，有问题及时反馈到使用部门领导，做到物尽其用。 2。 定期集中出售废旧工具，依照公司“关于废品出售的工作管理流程”进行废旧工具的出售工作.