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沥青混合料施工方案
一、 工程概况
沥青面层是位于基层上面最为主要的路面结构层,其质量优劣对
道路使用寿命的影响最为直接,故我项目部把沥青面层的施工当作重
中之重来抓。唯胜路Ⅲ标工程道路全长1749米,沥青用量为163257
平方米(三种规格),沥青设计为:3厘米细粒式沥青混凝土(AC—
13Ⅰ型)+5厘米中粒式沥青混凝土(AC—20Ⅰ型)+6厘米粗粒式沥
青混凝土(AC—25Ⅱ型)。基层表面设 0.5 厘米沥青下封层.设计要
求沥青混凝土压实度≥ 95%(测定采用蜡封法),路面设计弯沉值
LD=0。28毫米。
二、 总体施工组织
近阶段自来水、燃气、供电、路灯等各类相关管线施工对我道路
基层及非机动车道的施工产生了不利影响,但我项目部还是克服了种
种不利因素,将在最短的时间内把沥青混凝土施工完毕,如因其他管
线施工或变更再破坏了路面面层的,则请示业主及监理进行局部的处
理,总之我们本着自己抓紧、不等不靠的原则圆满完成本次沥青摊铺
任务。
三、 主要施工工艺方法
㈠材料选用
苏州的气候属热区,为适当兼行高温、低温两方面的性能,
设计沥青上面层采用AH—70进口沥青,下面层采用国产沥青,
沥青的三大指标经试验必须符合规范的要求。经考核选用苏州华
源路面的沥青混合料.
㈡恢复测量
当一个新的工序开始施工时,必须对全线的导线点、水准点
进行检查、复测及闭合,测量标准应符合《公路路线勘测规程》
的要求。
㈢施工工艺流程
二灰碎石基层检验→侧平石铺设→施工放样→清理基层→
沥青下封层→沥青混合料摊铺→沥青混合料碾压及成型→接缝
处理→开放交通;
㈣二灰碎石基层的检验
二灰碎石基层的无侧限抗压强度、压实度、高程、宽度、平
整度、横坡等质量指标经检验符合规范要求,即可在其上进行沥
青施工。
㈤施工放样及沥青下封层
沥青面层分为三层施工,细粒、中粒、粗粒分别为3厘米、
5厘米、6厘米,宽度以路缘石为准。沥青下封层施工前清扫
灰碎石基层,确保表面干燥、无泥土、灰尘。在准备好的下承层
上按单层式沥青表处的方法喷洒乳化沥青,其用量 0。9~1。
0Kg/M ,上洒(2-3)M/1000 M 石屑。下封层施工采用沥青
2 3 2
撒布车,喷洒乳化沥青时应保持稳定的速度和喷洒量,确保喷洒
均匀。
㈥沥青混合料的运输
1、沥青混合料采用自卸车运输,车厢底板应紧密、清洁、光
滑,侧板与底板涂一薄层油水(柴油:水=1:3)混合液,以防
沥青和车厢板粘结。
2、从拌和机向运料车上放料时应每卸一斗混合料挪动一下
汽车位置,以减少粗细集料离析。
3、每辆运料车上应配置棉布蓬,用以保温、防雨、防污染。
4、运至摊铺地点的混合料的温度在 130—160 之间,且运
料量应大于摊铺量,即施工过程中摊铺机前方始终有运料车在
等候卸料。
5、连续摊铺过程中,运料车应在摊铺机前 10-30厘米处停
住,不得撞击摊铺机,卸料过程中运料车应挂空挡,靠摊铺
机推动前进。
6、沥青混合料运至摊铺地点后应凭运料单接收并检查拌和
质量,合格后方可卸料,已结成团块或已遭雨淋湿的混合料不
得摊铺在道路上.
㈦沥青混合料摊铺
1、摊铺前须确认下封层的质量,检查下封层的完整性,下封
层表面浮动的矿料应清扫至路面以外。
2、热拌沥青混合料采用可调度的ABG摊铺机摊铺,摊铺机
具有自动调节摊铺厚度及找平装置、具有可加热的烫平板,
摊铺机在开始受料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴
油。
3、摊铺机自动找平时,下面层采用一侧钢丝绳引导的高程控
制方式,上面层采用摊铺层前后保持相同高差的雪橇式摊铺
厚度控制方式,经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度、
横坡的规定要求.沥青混合料的摊铺温度不得低于130度且不
得大于 165度。沥青混合料的松铺系数以试验段施工确定,
一般宜为1。2-1.35。摊铺过程中随时检查摊铺厚度及路拱、
横坡,不符合要求时应根据铺筑情况及时调整.
4、摊铺沥青混合料应缓慢、均匀、连续不间断,摊铺过程中
不得随意变换速度或中途停顿,摊铺速度宜为2—6m/min。
5、用机械摊铺的混合料不应用人工反复休
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