污水处理工程调试与试运行.pdf免费

污水处理工程调试与试运行 调试和试运行是废水处理工程正式运行前必需的过程，调试可以 进一步检验土建工程、设备和安装工程的质量，同时进行微生物的培 养和驯化，为正式运行做好准备.调试一般由废水处理工程的施工和 运营单位负责，设计单位进行技术指导，设备供货单位参与并配合运 行调试。 废水处理工程的调试一般包括准备工作、单机调试、单体调试、 工艺调试及试运行等程序和内容 。 一、调试准备 调试的准备工作是保证调试顺利进行并达到预期效果的重要环节，调 试的准备包括组织计划、人员配备、物资准备、现场准备、事故防范 等内容. （一）组织计划 明确工作内容，制订调试方案，安排进度计划，准备调试记录 。 （二）人员配备 组织协调参与调试工作的各相关单位派驻技术人员到达现场；成 立由各相关单位人员参加的调试工作小组,具体负责指导、督促调试 工作；根据调试的工作量和工作要求安排配备相应数量和工种的调试 操作人员；参与调试的相关工作人员应当接受必要的培训，对废水处 理流程、各单元工艺的功能与原理、关键的设计和运行参数、自动控 制的方式、主要设备的操作方法等，要做到心中有数。 (三）物资准备 水、电、气保证通畅和充足供应;药剂、耗材、污泥菌种等调试 用品的购置;调试中需要用到的临时水泵、临时空压机、检测仪表、 必要的工器具的落实;必要的劳动保护用品的准备。 (四）现场准备 工程验收中发现的缺陷和问题应完成整改;施工现场应进行清理, 厂区保持干净整洁；设备、管道、阀门进行清扫;配电柜、控制柜、 电气设备除尘;如需要临时设施、临时管线，应在调试开始前搭建完 成。 （五）事故防范 制订调试期间的事故应急预案；具有明确的防触电、防跌落、防 溺水、防中毒、防火的措施，准备必要的现场防护、救护用品；对操 作管理人员进行安全教育. 二、单机调试 工艺设计单独工作运行的设备、装置均称单机 。工程验收结束 后，对单机分别进行独立调试，目的是检验工艺系统中的机械设备、 电器、仪表等在制造、检验、安装等环节是否符合要求 。 （一）单机调试程序单机调试应按下列程序进行。 (1）设备、部件及附属设施应完成全部安装工作，管路、电气、控制 线缆连接到位，所有螺栓和紧固件都已紧固，并经检验确认。 (2) 设备本身已具备运转条件，包括设备本身应保持清洁,加入足够的 润滑油，管路充水等。更多污水处理技术文章参考易净水网 http： /// （3) 满足设备启动正确的外部条件，如状态容积式水泵应接通安全 回路管,离心式或罗茨风机应先在不带压的条件下点动. (4）调试人员接受培训，阅读设备的有关技术资料,熟悉设备的机械、 电气性能，做好单体调试的各项技术准备。 （5） 安装单位、建设单位、设计单位、监理单位到场，复杂设备调 试时应通知生产厂家或供货商到场。 （6) 做好调试记录的准备工作 。 (7) 凡有转动要求的设备，先用手启动或者盘动，或者用小型机械协 助盘动,无异常时方可通电点动。 (8） 点动启动后，应检查电机设备转向,在确认转向正确后方可二次 启动。 （9) 点动无误后，做3～5min试运转，运转正常后,再做1~2h的连续 运转，此时要检查设备温升，一般设备工作温度不宜高于 50~60℃， 除非说明书有特殊规定。温升异常时,应检查工作电流是否在规定范 围内，超过规定范围的应停止运行,找出原因，消除后方可继续运行。 单机连续运行不少于2h 。不同设备单机试车时间详见表1。 （10） 单机运行试验后，应填写运行调试单，签字备查. （二）常用设备单机调试注意事项 (1） 格栅 检查格栅槽底部有无异物，清理栅网，检查皮带输送机、除污机运转 情况,是否 有异常. (2） 水泵 水泵开机前检查运转（手盘动)和润滑情况，检查相关阀门是否处于 正常位置； 根据设备要求决定管路中是否充水；离心类水泵可在带 压(关闭出水阀）条件下启动，活塞类定容积泵则应在开路（打开出 水阀 的条件下启动，严禁空泵运转和超载，正常运转温度应不大于 65℃。 （3) 罗茨风机 风机属于高速运转机械，开机前必须检查润滑油是否达到标准(游标 尺上有刻度）,检查所有阀门是否处于工作状态.风机启动方式是保证 运行安全的关键。如果采用空载启动，应按照下列要求进行 :①手盘 风机无卡滞现象;②将放空阀打开；首次启动时，曝气管阀门也应打 开；③风机用专门设计的启动箱（自耦或软启动） 启动；④风机在 达到额定转速后,缓慢关闭放空阀。同时按曝气量要求将曝气词节阀 调至