盖板箱涵施工方案.docx免费

钢筋混凝土盖板箱涵施工方案K2+700 钢筋混凝土盖板箱涵施工方案一、工程概况: 1、本标段线路位于 xx 市 xx 县、xx 县境内,起点位于 xx 县 xx 镇汤城村附近，以 xx 互通立交与主线相 连，起点桩号为LK0+645.561，终点位于xx 县境与其县西三环相连，终点桩号LK13+549。918,全长 12.9km. 2、LK2+700 该涵洞为箱式盖板涵兼人通,该涵洞规格为：4×3m；涵身长度：66。92m；进水口是急流 槽形式；急流槽与涵身之间部分一字墙是用 C15 混凝土现浇而成。出口八字墙为浆砌片石。 3、 该涵洞涵身填土高度为 12。93m，主要材料有：C25 混凝土 499m3；C15 混凝土：171.3m3;C15 片石混凝土：545.2m3；C30 混凝 土：234.5m3;Ⅰ级钢筋：6701Kg；Ⅱ级钢筋:18146Kg;防水 层:468m2；7.5 号浆砌片石 187m3. 二、施工组织 1、施工放样:采用索佳全站仪通过坐标定位定出盖板式箱涵的轴线、进出口位置、中心位置;详见施工放样 表. 2、人员配备情况见后附表《人员配备情况一览表》。 3、工程材料准备情况见后附表《工程材料情况一览表》。 4、机械设备情况见后附表《机械设备情况一览表》. 三、施工方案方法及技术措施 (一）、施工方案 涵洞基础：采用挖掘机开挖两边坡按 1：0.5 取值，基础开挖底宽为涵洞混凝土基础宽度两边各加 0。5m 施工作业空间，既底宽为 8。44m。上口开 挖线宽可根据现场地形进行计算。 基 础开挖到离基底约有 5～10cm 时,则采用人工修整.确保不扰动基底地质层。人工修整完后，对基底轴线、高程、平面尺寸进行自检，然后报驻地办验收,并对 基底进行承载力试验，根据涵洞施工图要求该涵洞的地基基本承载力要达到｛σ｝≥200Kpa，若基底承载力小于设计基底承载力，则上报监理给予处理。钢筋由加工厂制作。现场绑扎。混凝土由搅拌站搅拌，用混凝土罐车运送到施工现场.盖板是施工现场现浇。 （二）、基础施工 1、测量： 基底验槽合格后，测量人员用全站仪放样出涵洞中心轴线、边线，并安装基础模板。 2、立模： 基础模板采用木胶板,一次成形，每节立模长度为 3m。 基 础模板宽 7.44m,厚 1.0m.为了防止模板受到混凝土内应力的影响而变形，保证涵洞基础的线形与美观，在模板纵向每 50cm 加竖向肋骨一根,横向因为 高度只有一米,所以就在上中下各加一条横向肋骨。两侧模板采用对拉螺栓对拉,并用顶托支撑。模板内涂刷脱模剂并安装严密，严禁使用废机油。 3、沉降缝： 涵洞每 6m 设置沉降缝 1 道，按设计位置设置，做到两端竖直、平整，上下贯通，沉降缝的填塞符合设计及规范要求。 4、混凝土浇筑： 基础采用 C25 混凝土现浇而成。砼采用强制式搅拌机，当混凝土到现场时，检查其坍落度、均匀性等指标， 合格后方可使用。砼振捣采用插入式振捣器，砼振捣应充分密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆现象为止。 当混凝土基础表面硬化以后,要对墙身部分进行预埋石笋，以便基础与墙身更好的相结合。 混凝土基础分段浇筑时，多做一组试块.当混凝土达到 2。5MPa 时，则进行涵洞基础模板的拆除与墙身模 板的安装。 （三)、墙身施工： 涵身 C15 片石混凝土在施工前,应准确计算砼、片石的具体数量。 本涵洞洞身采用分段一次浇灌成形的施工方法。涵洞墙身模板的安装时，墙身模板沉降缝按设计位置设置， 做到两端竖直、平整，上下贯通,沉降缝的填塞符合设计及规范要求. 施 工墙体片石混凝土时，模板采用木胶板加条木骨肋。肋木采用 10×10cm 方木做竖向肋木,间距 50cm。在模板施工前，模板内涂刷脱模剂并安装严密，严禁 使用废机油.模板施工好以后,在模板外设立支撑固定， 并在侧模上每 70cm 设置一道拉杆固定。浇筑砼前，对模板进行检查，模板内如有杂物、积水应清理干 净. 模板如有缝隙,应用橡胶密封条填塞严密，再用腻子灰修补刮平。自检合格报监理工程师检验签证，通过验收后方可进行浇筑. 本涵洞墙身采用片石混凝土,片石应采用厚度不小于 15cm 的石块,且应选用无裂纹、无夹层且未被烧过的石块，片石砼施工时，用装载机装运到砼浇筑地点，或直接用车辆运送到浇筑地点，然后人工搬运至混凝土当中。严禁装载机直接倾倒片石，以防片石砸坏模板。 在施工墙身砼时，按工程施工进度要求，配备相应的人力下到墙身内对砼进行振捣和栽种片石。砼按一定厚度、顺序和方向分层浇筑。砼浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应不大于前层砼的初凝时间或能重塑的时间，并且不能形成明显的施工冷缝。 浇 筑片石砼时，先在基础顶面浇筑 30cm 的混凝土，用插入式振捣器振捣密实，密实后按梅花状形式栽种