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污水处理方案
一、含油废水的定义
含油废水是指:含有脂(脂肪酸、皂类、脂肪、蜡等)及各种油类(矿
物油、动植物油)的废水。含油废水的特点是COD、BOD 高,有一定的
气味和色度、易燃、易氧化分解,一般比水轻、难溶于水,含油废水
是一种量大面广且危害严重的工业废水,其污染主要表现在以下几个
方面:
1、恶化水质、危害水产资源;
2、危害人体健康;
3、污染大气;
4、影响农作物生产;
5、影响自然景观;
6、影响洁净的自然水源。
鉴于含油废水的污染性,我国规定含油废水最高允许排放 l 衣度为
mg/L。
二、油在水中的存在形式
1、悬浮油:粒度≥100m,静置后能较快上浮,以连续相的油膜漂浮
在水面上。
2、分散油:粒度为 10 100um,悬浮、弥散在水相中,在足够时间
静置或外力的作用,可凝聚成教大的油滴上浮到水面,也可能进一步
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变小,转化成乳化油.
3、乳化油:粒度为0、1 10um (极微细的油滴),由于油-—水界面
有表面活性剂的影响,以水包油的形式稳定地分散在水中,单纯用静
置的方法很难实现油水分离。
上述 3 种油在电镀废水中都存在,油脂浓度一般在 300-500 mg/L,其
中乳化油所占比例最大.
三、处理方法
1、沉降分离法
沉降分离法是利用油水两相的密度差及油和水的不相容性进行分离
的,属一级处理。沉降分离在隔油池中进行,常见的有平流式(APZ)、
平行板式 (PlPI)、波纹板式(CPI)等型式.平流式隔油池的设计主要
基于斯托克斯公式,由公式可求得一定表面积的隔油池所能除去的最
小油滴直径。隔油池水流状态对除油能力和效果也有很大影响,最好
的水流状态是层流状态,它有利于油滴的上升和固相的沉降。
2、粗粒化法
利用油水两相对聚结材料亲和力的不同来进行分离。含油废水通过
粗粒化材料时,其中细小的油滴聚结成较大的油粒,从而加大上浮速
度,属二级处理.
粗粒化式是将材料填充于粗粒化装置中 ,当废水通过时可以去除其
中的分散油,该技术关键是粗粒化材料,材料的形状主要有纤维状和
颗粒.常用的亲水性材料是在聚酰胺、聚乙烯醇、维尼纶等纤维内弓
I 入酸基(磺酸基、磷酸基等)和盐类,亲油性材料主要有蜡状球,聚
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烯系或聚苯乙烯系球体或发泡体,聚氨酯发
泡体等,有学者认为其接触角小于 7 为好.通过污水在粗粒化前后
油珠粒径分布的变化来判定除油效果及工艺可行性,主要评价指标为
油的去除率及出水含油量.
粗粒化法无需外加化学试剂,无 2 次污染,设备占地面积小,基建费
用较低。但用此法处理含油废水要求进口浓度较低,因此进入设备前
的含油废水必须经预处理,否则出水油浓度较高 (一般高于10mg/L),
常需再进行深度处理.
3、过滤法
利用颗粒介质滤床的截留及惯性碰撞、筛分、表面黏附、聚并等机
理,去除水中油份,一般用于二级处理或深度处理。常见的颗粒介质
滤料有石英砂、无烟煤、玻璃纤维、高分子聚合物等。经过滤处理后,
能使油含量小于质量份数.对某机车厂含油废水先经隔油、混凝沉淀、
再经过滤,出水各项指标均达排放标准,油去除率可达 95%,完全
可用于有关生产车间。过滤法设备简单、操作方便,投资费用低。但
随运行时间的增加,压力降逐渐增大,需经常进行反冲洗,以保证正
常运行。
4、膜分离法
膜分离法是 S、Sourirajan 所开拓并在近 20 多年来迅速发展起来的
分离技术.膜分离法处理含油废水是利用多孔薄膜为分离介质,截留
含油废水中的油及表面活性剂而使水分子通过,达到油水分离目的。
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膜分离技术的关键是膜和组件的选择。膜材料可分为高分子膜和无机
膜,常用的高分子膜有醋酸纤维膜、聚砜膜、聚丙烯膜、聚偏氟乙烯
膜等;常用的无机膜材料有氧化铝、氧化锆、氧化钛等。按孔径大小
又可分微滤、超滤、反渗秀等。最适合于排放要求高、处理量不大的
含油废水 ;经微滤处理后出水油浓度一般也小于质量分数 1、0 X 10
一。
5、浮选法
浮选法是利用油珠粘附于水中的微气泡后使浮力增大而浮上分离,
主要用来
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