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……………………沥青混凝土施工方案
一、工程概况
二、施工部署
2 。1 材料准备
2.2 机械设备准备
1。沥青混凝土运输机械:数量满足施工要求;
2 。沥青混凝土摊铺机械:摊铺机ABG423 1 台;
3.压实机械:BD110 型振动压路机 1 辆;
宝马型 202 压路机 1 辆;
宝马型 203 压路机 1 辆;
宝马型 80 压路机 1 辆;
4.清除废料:柳工 50 装载机 1 台;
5.测量和检验试验设备:
1)钢板尺 2 把:对摊铺厚度检查。
2) 三米靠尺 2 副、塞尺 2 副:对沥青混凝土平整度进行检查。
3)数字温度计:对沥青混凝土进场温度、摊铺温度、碾压中温度
进行检查及控制。
4)水准仪:检验沥青混凝土设计高程。
5)密度检测仪:对摊铺、初压、复压、终压各阶段密实度检测
6)取芯机:取芯送检
1
5.施工机械的机械性能和动力性能均满足施工需要。摊铺施工前
对所有使用的施工机械进行清理,避免因机械上的泥土等污染沥青混
凝土,采用在施工起始位置前20 米范围铺设彩条布的措施,保证清
理干净的机械不被二次污染。
2.3人员准备
项目经理:
项目副经理:
项目总工:
施工负责人:
技术负责人:
测量负责人:
试验、质量负责人:
材料负责人:
安全、文明施工负责人:
其他各部门管理人员及施工人员均已到位.
2。4技术准备
1。施工组织设计已经审批,并已进行书面的技术、安全交底。
2。铺筑材料的各项试验合格。
3.松铺系数的初步确定
H=h×k
2
H-混合料松铺厚度
h-设计厚度
k-压实系数,松铺系数定 1.2,虚铺厚度 8。4cm。
4.沥青混凝土的运输及温度控制
沥青厂家到工地的运距 8公里,混合料从生产出来运输到工地
控制在1小时内。生产厂家负责运输,施工前与沥青混凝土拌合厂家
协调,根据实际摊铺混凝土量、拌合厂家的生产能力、实际运输车速、
运距等因素综合考虑,合理配置运输车辆,确定运输车数量满足施工
需求.运输车辆必须采取保温措施,确保到场温度符合规范要求。摊
铺过程中运料车应在摊辅机前l00 米~3O0 米处停住等待指挥人员指
令。
2。5作业条件
1.依据设计文件,道路中线和高程已测量完成。
2.下承层表面应平整、密实、具有规定路拱、高程、宽度、平整
度、密实度等均符合设计要求。对上面层水稳的缺陷及处理全面检查
通过后,向监理工程师申请透层、下封层油的喷洒及AC—16底层油施
工.
3.沥青混凝土运输便线采用现况路,符合车辆行车安全要求.
4.经调查,施工现场没有妨碍施工的各类地上、地下构筑物。
3
2.6施工时间
计划开工时间:2010年10月30 日
计划完成时间:2011年6月20 日
三、施工方案
3。1工艺流程
具体流程见后附AC-25沥青混凝土施工流程图.
3。2施工方法
1.测量准备
在检验合格的下封层上进行测量放线,直线段上每10米设一路面
高程控制点,曲线段上每5米设一路面高程控制点。高程测量上采用
两级测量制,一组测量,一组复核,确实做到高程数据准确,在控制
桩上标出摊铺铺层的设计标高,摊铺人员根据高程控制点,布设摊铺
控制铝梁,作为标高控制和找平基准面。在摊铺前一天布设摊铺机行
走路线。
2。透层及下封层施工
透层、下封层施工之前,必须对基层检测,基层各项指标满足规
范要求后才能进行透层及封层的施工。对路缘石及其他附属构造物用
塑料布
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