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工业自动化仪表与自动化控制技术的应用研究 摘要：工业生产中，当前已经开始广泛采用自动化控制技术，完成对于各类设计标准的遵守工作，其中自动化仪表发挥了重要作用。本文研究了工业自动化仪表和自动化控制技术的核心理念和运行特点，分析了这两个工作技术的融合方法，让工业企业的自动化体系能够具备更高的智能性，此外考虑了自动化控制中的数据平台建设形势，实现对于所有工作项目和工作内容的同时管理。 关键词：工业自动化仪表;自动化控制技术;系统建设 中图分类号：tp216文献标识码：a文章编号：1671-2064（2020）03-0000-00 0引言 工业自动化仪表经过多年的发展，其已经从旧有的被动式数据测量和递交系统转型为主动式的数据测量体系，就实际的促进作用效果上来看，这一发展思路和发展理念能更好地和当前投入使用的自动化控制系统协同运转。此外在自动化技术的采用过程，也必须根据该企业的本身特点和在自动化系统升级和建设方面资金投入的资源合理挑选，以提升该系统的运转水平。 1工业自动化仪表和自动化技术的特点 1.1工业自动化仪表特点 工业自动化仪表的特点有两种，一种是针对传统的被动式测量仪表，其在运行过程中根据仪表所处的位置和相关功能，通过对其测量到数据的处理和传递，将这些信息及时性地传递给自动控制系统，以分析当前整个工业化生产运行体系中存在的故障和安全隐患[1]。另一种是当前的主动测量仪表，其在运行过程中会通过对于电力设施的合理装配，分析电力系统的使用标准等方法，完成对于各类控制信号的调节、工作模式的分析等功能，从而让该控制仪表可以在后续运行中处于最为高效便捷的运行状态。可以说工业自动化测量儀表是对于各类数据的获取装置，也是对于整个生产过程的控制信号获取和工况自主调整体系。 1.2自动化技术特点 自动化系统的特点分析，可以发现当前已经从原有的单一性以及较高误差管理特点，转变成多线程性性以及高精精度性控制特点。对于主动性控制系统，其当前的作用形式是，一方面采用人工神经网络系统以及人工智能化系统，替代传统的plc控制系统。就实际的作用效果上来看，新建成的自动控制系统可以同时处理大量的数据，并且总结当前整个系统中存在的缺陷，你完成对于整个系统的合理调整工作。而对于精确性大幅提高的控制和分析系统，需要完成的工作是通过对于各类数据的整理与研究，找到可以针对不同控制区域和系统的调整和优化方案，并研究对于相关工作指标的制定和整理方法，有效提高当前这一系统的实际运行水平，之后发出相应的控制指令，从而让整个系统的运行质量提高。 2工业自动化仪表与自动化控制技术的采用思路 2.1自动化仪表的选择 自动仪表的挑选，必须根据其运转区域的有关环境特点以及专业化的工作任务，全面落实专业化的选型工作。对于运转环境较为严酷，同时无法顺利完成各项专业化工作指标的区域，须要采用的仪表都必须考量其运转的稳定性和环境抵抗能力。对于当前的主动掌控仪表和自动化数据测量仪表来说，其在运转过程中可以受多种条件的桎梏，比如说专业化线缆的相连接强度、有关电子元件的环境抵抗能力等，所以不适宜用作环境较为严酷的空间。而对于须要处在高精度掌控状态的系统，运转体系中须要使用这一类型的自动化仪表，其一方面可以顺利完成对各类数据的测量工作，一方面可以根据投入使用的掌控平台，根据适当的控制指令自主化调节自身的运转工况。 2.2自动化技术框架搭建 对于自动化技术的框架建设过程来说，必须挑选最为准确合理的设计方案，同时考虑到工业系统对于生产指标和生产构件精度方面的建议，以从中挑选误差最轻的掌控方案，并且该掌控方案必须具备极高的稳定性。本文指出现有的人工智能技术已经较为健全，可以考量将该技术列入至自动化技术的建设框架之内，在具体内容的构建过程中，由于已经合理挑选了专业化的现代仪表，所以可以把这类仪表视为整个掌控平台中的信号以获取装置，该装置与rfid技术相连接，向掌控平台传输数据时，其中包含各类仪表的边线信息和仪表本身测量的信号信息，这两个信息传达给数据分析平台之后，可以总结该区域与否存有瑕疵，或者该区域发生安全事故时对于整个控制系统导致的负面影响，利用已经投入使用的数据分析模型，把有关的掌控信号传达该仪表或者其余的掌控控制器，之后顺利完成对于各类生产参数的自主化调节工作[2]。如在某系统的运转过程中，辨认出液体传输管道中的液体流速为10m/s，虽然在当前的运转过程中，该数值没能导致实质性的系统故障，但是长期处在这一流速状态下能对管道导致不可逆的受损，则该仪表将这一测量参数传递给分析平台之后，该平台把适当的控制指令传输给整条管道上的专业化被控设备中，而该设备可以顺利完成对于管道中液体流速的合理掌控，