化学工程基础课件-传质分离过程.pptVIP

吸收的分类 物理吸收和化学吸收 单组分吸收和多组分吸收 等温吸收和非等温吸收 低浓度吸收和高浓度吸收 本章重点：低浓度单组分等温物理吸收 吸收分离过程 吸收+解吸（脱吸） 降温、加压利于吸收 升温、减压利于解吸 传质分离过程（Mass Transfer Separation) 概述 相（phase）：体系内部物理性质和化学性质完全均匀的一部分 均相物系的分离：吸收、蒸馏、萃取等 非均相物系的分离：筛分、沉降、过滤等 相际传质： 1物质从一个相转移到另一个相 2过程涉及两个相内的传质以及相界面的传质 3过程的极限是达到相平衡 分子扩散（Fick’s Law)： 概述(续一） 对流扩散（涡流扩散） 扩散系数D： 物质的特性常数，与扩散组分以及介质的性质有关，还与温度、压力有关。 双膜理论（Double-Film Theory）： 1气液界面两侧，存在停滞的气膜和液膜； 2每一相的传质阻力集中于膜内； 3相界面传质阻力可忽略，即气液两相成平衡。 传质速率=推动力/阻力=传质系数×推动力 概述(续二） 填料塔：连续接触式 填料：传质面积大、湍动程度高、传质充分 几个参数： 比表面积 空隙率 填料几何形状 填料的分类：乱堆（散装）填料、整砌（规整）填料 常见填料 填料塔的附属结构： 填料支撑结构、液体分布和再分布装置、除沫装置 概述(续三） 板式塔：逐级接触式 气液流动方式：总体上呈逆流、单块板上呈错流。 评价塔设备性能的主要指标： 1生产能力 2塔板效率 3操作弹性 4塔板压降 几种水力学现象： 1液泛（淹塔）2液沫夹带 3气泡夹带 4漏液 塔板负荷性能图 蒸馏（Distillation）——液态均相混合物的分离 蒸馏的依据 不同组分的挥发性（沸点）差异 易挥发组分——低沸点组分——轻组分 难挥发组分——高沸点组分——重组分 蒸馏的分类 按操作流程： 间歇蒸馏、连续蒸馏 按蒸馏方式： 简单蒸馏、平衡蒸馏（闪蒸）、精馏、特殊蒸馏 按操作压强： 常压蒸馏、加压蒸馏、减压蒸馏 按组分多少： 双组分（二元）蒸馏、多组分（多元）蒸馏 蒸馏中的质量传递 汽相与液相之间的双向传质过程 部分汽化、部分冷凝 易挥发组分往汽相富集 难挥发组分往液相富集 蒸馏过程的理论基础——汽液相平衡（VLE） 相律：F=C-P+2 拉乌尔定律（Raoult’s Law）: 理想溶液： 各组分均满足拉乌尔定律 各组分的分子大小相同、分子间作用力相等 非理想溶液： 简单蒸馏 单级蒸馏 非稳态过程 常以间歇方式进行 瞬间形成的汽相与液相（y~x）可视为互成平衡，随着时间延续，y和x均逐渐降低 平衡蒸馏（闪蒸） 单级蒸馏 液体混合物部分汽化 汽相与液相处于平衡状态 既可以间歇也可以连续方式进行 平衡级蒸馏 平衡级蒸馏： 非平衡的汽液两相经接触传质达到平衡 （非平衡→平衡） A组分通过相界面从液相向汽相传递（部分汽化） B组分通过相界面从汽相向液相传递（部分冷凝） 汽化热与冷凝热相互补充 汽相与液相达到相平衡，温度相同 精馏原理 多次平衡级蒸馏 汽液两相接触，传热和传质过程同时进行； 塔顶必须有冷凝器，产生液相回流； 塔釜必须有再沸器，产生汽相回流； 理论上，只要 ， 且有足够的平衡级数，混合物就可以得到比较彻底的分离。 精馏塔的物料衡算 总物料衡算： 易挥发组分衡算： 理论板和板效率 理论板： 离开塔板的汽液两相在传热与传质两个方面达到平衡，即两相温度相同，组成互成平衡。 总板效率： 单板效率（Murphree效率） 精馏段的操作线方程 物料衡算： 回流比： 提馏段的操作线方程 物料衡算： 进料状况与q线方程 q :进料中液相所占分率 冷液体： 饱和液体： 汽液混合物： 饱和蒸汽： 过热蒸汽： q线方程（精馏段与提馏段操作线的交点轨迹） 逐板计算法和x-y图解法 原理相同： 交替应用相平衡关系与物料衡算关系 用途： 确定理论板数和每层板的两相组成 间歇精馏 特点： 料液分批加入，釜液一次性排出； 非定态过程，釜液组成和总量随时间不断降低； 全塔均为精