干式空心电抗器安装方案.docx

干式空心电抗器安装 本节适用于变电站 10～110kV 的干式空心电抗器安装。 工艺流程 工艺流程图 干式空心电抗器安装工艺流程图见图 3 ? 12 ? 1。 关键工序控制 基础复测 基础轴线偏移量和基础杯底标高偏差应在规范允许范围内，依据设计图纸复测预埋件位置偏差。 设备支架安装 设备支架底部参照设计图纸，如底部有槽钢件，应先将槽钢件与支架螺栓连接，安装过程控制支架顶面标高偏差、垂直度、轴线偏差、顶面水平度、间距偏差，调整好后将底部槽钢件与基础预埋件进行点焊固定。 干式空心电抗器安装 干式空心电抗器的接线端子方向应与施工图纸方向一致。电抗器的重量应均匀地分配于所有支柱绝缘子上，找平时，允许在支柱绝缘子底座下放置钢垫片，但应固定牢靠。  图 3 ? 12 ? 1 干式空心电抗器安装工艺流程图 新安装的干式空心并联电抗器、35kV 及以上干式空心串联电抗器不应采用叠装结构。10kV 干式空心串联电抗器应采取有效措施防止电抗器单相事故发展为相间事故。 工艺标准 钢管支架标高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，轴线偏差≤5mm，顶面水平度偏差≤2mm， 间距偏差≤5mm。 根据支架标高和支柱绝缘子长度综合考虑，使支柱绝缘子标高误差控制在 5mm 以内。 新安装的户外干式空心电抗器，产品结构应具有防鸟、防雨功能。 当额定电流超过 1500A 及以上时，引出线应采用非磁性金属材料制成的螺栓进行固定。 电抗器底座应接地，其支柱不得形成导磁回路，接地线不应形成闭合环路。 电抗器基础内钢筋、底层绝缘子的接地线及金属围栏，不应通过自身和接地线构成闭合回路。 网栏应采用耐腐蚀材料，安装平整牢固，防腐完好。网栏与设备间距离符合设计要求。金属网栏应设明显断开点和接地点。 中性汇流母线应刷淡蓝色漆。 工艺示范 干式空心电抗器底座接地安装及成品等分别见图 3 ? 12 ? 2～图 3 ? 12 ? 5。其中，图 3 ? 12 ? 2 为三根 支架柱的干式空心电抗器接地型式（两根支架相连后引下，另一根支架单独引下），图 3 ? 12 ? 3 为三根以上支架柱的干式空心电抗器接地型式（支架双 C 型连接，两端分别引下）。 图 3-12-2 干式空心电抗器底座接地安装（三根支柱） 图 3-12-3 干式空心电抗器底座接地安装（三根以上支柱） 图 3-12-4 干式空心电抗器成品 图 3-12-5 干式空心电抗器金属围栏安装 设计图例 干式空心电抗器安装工艺设计图见图 3 ? 12 ? 6。 图 3 ? 12 ? 6 干式空心电抗器安装工艺设计图 （a）正视图；（b）A—A 视图 注 1. 电抗器基础高出场地标高 200mm，电抗器基础应采用素混凝土。 一字或品字布置干式空心电抗器相间中心距离不小于 1.7D（D 为电抗器外径）；电抗器周围及上下有影响区域内（1.1D）不得有封闭金属环，水泥基础内不得有封闭钢筋。 电抗器支柱绝缘子接地宜采用铜排或镀锌扁钢，接地线不应成闭合环路，一般采用单开口或多开口等电位连接后接地。 设备接线端子与导线连接，当额定电流大于 1500A 时，应采用非磁性金属材料制成的螺栓。 装配式电容器安装 本节适用于变电站 10～110kV 的装配式电容器安装。 工艺流程 工艺流程图 装配式电容器安装工艺流程图见图 3 ? 13 ? 1。 关键工序控制 基础复测 混凝土基础及埋件表面平整，水平误差≤2mm，x、y 轴线误差 ≤5mm。 基础槽钢应经热镀锌处理，预埋件采用两边满焊，焊缝应经防腐处理，其顶面标高误差≤3mm。 设备安装 就位前检查电容器、放电线圈外观，套管引线端子及结合部位有无渗漏油现象，电容器、放电线圈整体密封严密，外壳无变形、锈蚀、剐蹭痕迹。  图 3 ? 13 ? 1 装配式电容器安装工艺流程图 电容器组安装前应根据单个电容器容量的实测值，进行三相电容器组的配对，确保三相容量差值≤5%。 各只电容器铭牌、编号应在通道侧，顺序符合设计，相色完整。电容器外壳与固定电位连接应 牢固可靠。 避雷器在线监测仪安装应便于观测。 采用熔断器时，熔断器的安装应排列整齐，倾斜角度符合设计，指示器位置正确。 工艺标准 电容器框架安装：框架组件平直，长度误差≤2mm/m，连接螺孔应可调；每层框架水平度误差 ≤3mm，对角误差≤5mm；总体框架水平度误差≤5mm，垂直误差≤5mm，防腐完好。 放电线圈支架安装：支架标高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，相间轴线偏差≤10mm，顶面水平度偏差≤2mm/m。 干式空心串联电抗器应安装在电容器组的首端。 电容器汇流母线应采用铜排，硬母线连接应满足热胀冷缩要求。 电容器端子间或端子与汇流母线间的连接，应采用带绝缘护套的软铜线。 电容器的接线螺栓应使用力矩扳手紧固，力矩值应符合产品技术文件