承台及连梁浇筑施工方案.docx

承台及连梁浇筑施工方案 本节适用于 35kV 及以上架空输电线路承台及连梁浇筑施工。 工艺流程 工艺流程图 承台及连梁浇筑施工工艺流程图见图 1 ? 15 ? 1。 关键工序控制 钢筋绑扎 （1）钢筋加工符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204—2015）要求，钢筋箍筋、拉筋的末端应按设计要求做弯钩，弯钩的弯折角度、弯折后平直段长度应符合标准规定。 钢筋连接应符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18—2012） 和《钢筋机械连接技术规程》（JGJ 107—2016）要求，在同一连接区段内的接头应错开布置，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；设计无要求时，受拉接头不应大于 50%，受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头面积百分率可不受限制。钢筋绑扎牢固、均匀、满扎，不得跳扎。当纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，接头连接区段的长度为 35d，且不应小于 500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。 钢筋保护层厚度控制符合设计要求。 混凝土浇筑 混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干净。 振捣：应沿承台及连梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法， 振捣棒与水平面倾角约 30°。棒头朝前进方向，插棒间距以 300～ 500mm 为宜，防止漏振。 混凝土下料高度超过 3m 时，应采取防止离析措施。 冬季施工应采取防冻措施，混凝土拌合物的入模温度不得低于 5℃。高温施工时混凝土浇筑入模温度不应高于 35℃。雨季施工基坑或模板内采取防止积水措施，混凝土浇筑完毕后应及时采取防雨措施。基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养护措施。 大体积混凝土浇筑符合《大体积混凝土施工标准》 （GB 50496—2018）的要求，制订相应的温控技术措施。 浇筑连梁宜采用从一点开始双向浇筑，需要预留施工缝时必须经设计确认。 基础混凝土应一次浇筑成型，内实外光，杜绝二次抹面、喷涂等修饰。 浇筑完成的基础应及时清除地脚螺栓上的残余水泥砂浆， 并对基础及地脚螺栓进行保护。 工艺标准 材料标准 施工工艺标准  图 1 ? 15 ? 1 承台及连梁浇筑施工工艺流程图 地脚螺栓及钢筋规格、数量符合设计要求，加工质量符合规范且制作工艺良好。安装位置符合设计要求。钢筋表面干净，不得使用表面有颗粒状、片状老锈或有损伤的钢筋。 混凝土密实，表面平整、光滑，棱角分明。 允许偏差： 各断面尺寸：? 1%。 钢筋保护层厚度：? 5mm。 基础根开及对角线：一般塔±2‰，高塔±0.7‰。 基础顶面高差：5mm。 同组地脚螺栓对立柱中心偏移：10mm。 整基基础中心位移：顺线路方向 30mm，横线路方向 30mm。 整基基础扭转：一般塔 10′，高塔 5′。 地脚螺栓露出混凝土面高度：10mm，? 5mm。 工艺示范 承台及连梁浇筑施工钢筋绑扎、模板支护、模板安装浇筑、大体积混凝土保温、成品分别见图 1 ? 15 ? 2～ 图 1 ? 15 ? 8。 图 1 ? 15 ? 2 承台钢筋绑扎 图 1 ? 15 ? 3 承台及连梁模板支护 图 1 ? 15 ? 4 承台模板安装 图 1 ? 15 ? 5 承台及连梁浇筑 图 1 ? 15 ? 6 大体积混凝土保温 图 1 ? 15 ? 7 承台及连梁成品 图 1 ? 15 ? 8 承台成品 设计图例 承台及连梁浇筑施工工艺设计图见图 1 ? 15 ? 9。 图 1 ? 15 ? 9 承台及连梁浇筑施工工艺设计图 桩顶与承台连接构造（一）；（b）桩顶与承台连接构造（二）；（c）桩顶与承台连接构造（三）；（d）A—A 剖面图；（e）桩顶与连梁连接构造 注 1. 每侧纵向构造钢筋的间距不宜大于 200mm，截面面积不应小于腹板截面面积的 0.1%。 2. 钢筋在同一截面的接头应错开布置，同截面接头数量不得超过纵筋总数的 50%。 3. 桩顶嵌入承台的长度，当桩径 D＜800mm 时不宜小于 50mm，当 D≥800mm 时不宜小于 100mm。 4. 连梁或承台钢筋绑扎前，必须将桩头的浮浆部分去除。 5. 连梁上、下层钢筋伸入桩身内的长度不小于 0.4lab，且分别向下、向上弯折。连梁钢筋的锚固长度 lab 按下式计算 lab = (0.14fy/ft)d 式中 fy——连梁钢筋的抗拉强度设计值； ft——桩身混凝土的轴心抗拉强度设计值； d——连梁钢筋的直径。