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本钢2300mm热轧定宽机选型安装及振动监测 文档信息 ： 文档作为关于“行业资料”中“冶金工业”的参考范文，为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文9336字，doc格式，可编辑。质优实惠，欢迎下载！ 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：本钢2300mm热轧定宽机选型安装及振动监测 2 1 绪论 2 2 定宽机主传动安装和调试 3 2.1 定宽机在使用中存在的问题 3 2.2 水平度变化的影响 4 3 定宽机振动的在线监测方案 5 3.1 方案概述 5 （1）结构，方便系统的使用、维护 5 （2）自动报警 6 （3）设备状态实时显示与分析 6 （4）自动的报告生成功能 6 （5）易于实现远程诊断 6 （6）开放性的数据平台 7 4 定宽机振动在线监测数据分析 7 4.1 定宽机运行负载态波谱主要特征 7 4.2 定宽机减速机振动信号分析（以传动侧为例） 7 5 结论 7 文2：户式中央空调选型及安装 8 面积(m2) 11 备注 11 320 12 7040 12 240 12 6720 12 145 13 1812.5 13 FP-3.5 13 FP-3.5 13 FP-3.5 14 FP-6.3 14 备注 16 DN25 17 DN20 18 五金配件 23 100 29 108.0*4.00 29 参考文摘引言： 34 原创性声明（模板） 35 文章致谢（模板） 35 正文 本钢2300mm热轧定宽机选型安装及振动监测 文1：本钢2300mm热轧定宽机选型安装及振动监测 1 绪论 本钢2300热轧项目是本钢实现品种全、质量高千万吨级精品板材基地的重点工程。该项目2006年12月开工建设，占地面积180000m2，装机设备总重量约37，887t，电气设备总容量248MW。该项目于2008年11月建成投产，本钢2300生产线无论从控制精度、产品范围，还是成本控制、安评环评等方面，都已成为目前常规热轧机组在国内的样板厂，这得益于2300生产线的先进工艺设备选型，而其中粗轧前不可或缺的、且采用世界领先技术的宽度调整设备定宽机的应用，则更是此条先进热轧生产线的技术亮点。 定宽机是目前世界上最先进的热轧板坯宽度调整装置，定宽机的使用将有如下至关重要的技术优势：1）可减少对来料板坯的规格限制，因为定宽机的每道次最大减宽量可达300mm以上。2）因减少了对来料板坯的规格限制，所以可提高上游连铸机的产量。3）相对于常规立辊轧机而言，定宽压力机轧制所产生边部变形（狗骨）较小，从而提高板坯的减宽效率。4）由于经定宽压力机轧制的板坯头尾变形小，因此可减少切损，从而提高带钢的产品收得率。 2 定宽机主传动安装和调试 2.1 定宽机在使用中存在的问题 结合前述，可见西马克技术的定宽机相对于石川岛技术的定宽机，是有一定的优势的，因此，本钢2300生产线选用的是采用西马克技术的定宽机。这种定宽机结构相对简单，布置形式相对合理，从2300生产线投产以来，在产品宽度的可靠控制上，的确起到了不可或缺的重要作用。同时，此定宽机投入使用的故障率也很低。 尽管如此，本钢2300线的定宽机也出现了一个在选型、设计、制造和施工期间都没有能够预见到的设备隐患定宽机的主传动减速机的安装水平度在使用中出现了变化。 定宽机的两台主传动减速机，每台重约72吨，分别安装在两块独立的、高度约为6米的混凝土基础上。此混凝土基础因定宽机设备布置的需要，被设计为倒“L”形的悬臂结构，定宽机主传动减速机安装于其上，且减速机输出轴端也是悬臂布置。为确保减速机的安装水平，此减速机在出厂前，在装配和调整结束后，须将两台减速机整体吊装至检测平台，将减速机以传动中心线为基准进行调平，调平后，在减速机上箱体平面的四个角（两台减速机共八个角）进行打磨，以其中一个角的打磨面为基准“0”，再用水平仪观测其余七个打磨面的标高，将观测结果用钢号打印在减速机上箱体的打磨面上。这么做的目的是为了便于减速机在安装时，其安装水平度的可靠控制。 采用以上减速机的安装水平度检查和验收方法，本钢2300线定宽机在2009年完成定宽机的安装和调试，并正式投入使用。因定宽机的轧制力高达22000KN，最大侧压能力达到350mm，使得定宽机投入时的振动及噪音都大于常规立辊轧机，这其实也是正常的。但因定宽机主传动减速机的这种特殊的悬臂安装方式，及国内同行业对定宽机设备本身的使用维护还缺乏成熟的经验，使得我们对定宽机