顶管 小空间通风措施.docxVIP

5、顶管小空间强制通风措施 精心整理 本次顶管工程施工，如最终确定采纳人工进入钢筋砼管道内进行辅助作业，在作业过程中的小环境可能给操作者带来损害。为保证足够的新奇空气供给，确保符合国家密闭空间作业职业病危害防护要求，实行持续强制性通风措施，以提供足够的通风量。对于刚开始进行的顶管顶入作业， 经检测空气质量符合国家要求时，可以临时 1、预备工作 、保证管道内的通讯畅通，做到有专人值班和守护，确保管道内与地面间的联络。 、配备符合要求的通风设备、个人防护用品、检测设备、照明设备、通讯设备、应急救援 设备 、用检测设备（具有报警装置并经检定合格）定期对顶管密闭小空间进行检测评价；检测 顺序及项目应包括： a、测氧含量。确保正常作业时氧含量为 18%～22%。 b、测爆。空气中可燃性气体浓度应低于爆炸下限的 10%。 c、测有毒气体。确保有毒气体的浓度，须低于 GBZ2-2002 所规定的浓度要求。 d、当密闭空间内存在可燃性气体和粉尘时，所使用的器具应达到防爆的要求。当有害物质浓度大于 IDLH 浓度、或虽经通风但有毒气体浓度仍高于 GBZ2-2002 所规定的要求，或缺氧时，应当依据 GB/T18555-2002 要求选择和佩戴呼吸性防护用品。 4）、采购相关国家强制规范 GB/T18555-2002、GBZ2-2002、密闭空间作业职业病危害防护规范、缺氧危险作业安全规程GB8958－2006。 2、通风措施 、提前申请距施工部位最近的厂区管网内部洁净的压缩空气管道作为气源。 、对于没有适合的压缩空气管道的部位，租用无油无水空压机作为气源。 、敷设通风管道：选用DN25 镀锌钢管作为通风管道，随顶管进度逐段可靠敷设。风管在小室及顶管管道内的安装、安装位置不得影响顶管的正常作业，并不得成为新的危险源。 、对于有害气体，关键在于预防；正常情况下每班检测一次，并做好记录。如一旦遇到有 害气体大于规定浓度时，就针对不同情况立即实行措施，包括以下几点： a、动备用通风系统加强管道内通风，减小管道内有害气体的浓度。b、采纳注浆堵漏，防止有害气体继续介入。 c、施工前，项目部监督作业队将各项气体检测合格范围对施工人员书面交底。 精心整理 、管内敷设示意图参考注浆敷设示意图 3、注意事项 、一般情况下，禁止直接向密闭空间输送氧气，防止空气中氧气浓度过高导致危险。 、保证密闭空间在整个许可期内始终处于安全卫生受控状态。 、顶管空间内通风管道采纳非易燃材料组成。保证管道接口的完好性，以防有害气体介入。 、加强通风和跟踪检测，保证管道内有足够的新奇空气，新奇空气不低于每人每小时25 至 30 立方米。 、依据防化要求分别在管道内和工作井上处设置氧气急救装置，以防不测。 、一般情况下，管道内禁止使用明火，如施工确需动明火（如气割、电焊），应事先按规定办理申报手续，经作业部经理和总工程师共同签字和专用检测仪器测定确认没有隐患后，才能动用明火。动用明火时，必须做好监护工作。 、一般施工人员所吸入空气中的氧气（O ）不能低于 20%，而硫化氢（H S）、甲烷（CH ）以 2 2 4 及其他有害和有毒气的浓度，不能大于有害于身体健康浓度，并考虑时间、温度、湿度等综合作用的影响。可燃气体的浓度不能超过最小燃烧度的 10%。 、应把通风管道伸延至密闭空间底部，有效去除重于空气的有害气体或蒸气，保持空气流 通。