雕塑工程施工工艺说明及施工方案.docxVIP

一、雕塑家 1：1 泥塑创作造型放大部分 这一阶段依据甲方提供的定稿方案，用雕塑专用陶泥1：1 创作造型塑造。主要解决雕塑的层次与结构关系，需专业雕塑家亲自动手制作与塑造,以确保雕塑的艺术效果和作品质量.泥塑完工后,请相关领导到泥塑施工现场进行审稿并签字验收，再进行下一步模具翻制工作。 二、专业技工玻璃钢、石膏模型翻制部分 这一阶段在验收定稿后的泥塑模型上，进行阴阳模分块翻制工作.在这一阶段严把质量关。安排专业技工细致翻制。以确保雕塑不失型、不变型。并进行阴模子加固处理， 确保每一分块的完整性。玻璃钢模型的翻制环节要在翻制过程中控制稀释的比例,做到操作工艺严谨、合理，使翻制玻璃钢模型温度均匀,收缩系数控制在 1%内，确保翻制成型的模型硬度大，且无变形现象.为确保模型的准确性,整个过程由雕塑家亲自监理完成. 三、模型分块部分 在翻制好的模型上，依据锻造所要求加工的尺寸进行严格分块。这一阶段重点是分块的合理性、科学性,分块缝要避开大平面部分，分缝要求尽量做到隐蔽以保证整体效果。四、金属锻造部分 金属锻造部分是整个制作工程中最重要的阶段 ,首先我公司在原材料采购上把好质量关,所使用的材料必须是正规厂家生产的优质产品,符合设计要求 五、内钢结构制作部分 内钢结构是整个支撑雕塑的关键部分，我公司将安排持证的专业焊工焊接，结构部分按国家的钢结构规范施工，钢材防锈部分采纳热镀锌工艺，焊接头防锈喷涂采纳船用水下防锈漆。 1、材料及主要机具 电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙，严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时，焊接 Q235 钢时宜选用 E43 系列碳钢结构焊条；焊接 16Mn 钢材宜选用 E50 系列低合金结构钢焊条：焊接重要结构时宜采纳低轻型焊条（碱性焊条）.按说明书的要求烘焙后，放如保温桶内，随用随取.酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。主要机具：电焊机（交、直流)、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等. 2、作业条件 熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。 施焊前应检查焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作. (3）现场供电应符合焊接用电要求. (4)环境温度低于 0℃，对预热，后热温度应依据工艺试验确定。 3、工艺流程 作业预备 → 电弧焊接（平焊、立焊、横焊、仰焊)→焊缝检查 4、钢结构电弧焊接 平焊 选择合适的焊接工艺，焊条直径、焊接电流、焊接速度,焊接电弧长度等, 通过焊接工艺试验验证。理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是 否牢固,焊缝周围不得有油污、锈物。焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊 条,放在焊条保温桶内,随用随取。焊接电流：依据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧,打或引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持 2～ 4mm 间隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊逢接头前方 15～20mm 处打火引弧， 将焊件预热后再将焊条退回到焊逢起始处，把溶池填满到要求的厚度后,方可向前施焊。 5、保证项目 (1）焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。(2）焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。 Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝的得有裂纹、焊瘤，烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊 缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷,切Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊年、满等缺陷。 六、锻铜部分表面抗氧化封闭保护处理及不锈钢烤漆部分 铜材质部分在室外长久裸露时，经空气中酸雨不断腐蚀，容易氧化变色，起霉斑。我公司采纳法国进口(巴斯夫）防腐罩光清漆全封闭保护抗氧化处理。中间不锈钢部分,因不锈钢材质密度大，一般原子灰不容易长时间附着牢固,在室外长久使用时热胀冷缩后容易起泡开裂，影响使用效果，我公司对于类似工程，采纳法国进口(巴斯夫)不锈钢专用合金底灰，附着力强，硬度大,不受热胀冷缩系数影响，表面中涂漆红色烤漆,面层罩光清漆，全部采纳法国进口（巴斯夫）漆，使用后达到表面漆膜光滑,坚硬,不易划伤,抗老化长久，不变色，长久使用,光洁如新的效果。 七、现场预备部分 施工时安排，厂内锻造制作雕塑和现场搭设吊装用钢管龙门架同时进行. 八、脚手架吊装工程部分 脚手架搭设必须牢固