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[转帖]模板施工方案（有计算书) 工作交底 为了争创优质工程，保证工程质量,对待混凝土的成型是关键，而砼的成型关键在模板。本 工程标准层以下剪力墙、电梯井、管井模板采纳竹胶板、多层板，标准层以上剪力墙、电梯井采纳定型组合钢模板（9 号楼）;平板模板采纳竹胶板、多层板模板,柱模板、短肢剪力墙采纳定型竹胶板及多层板.模板的采购定货统一由项目材料设备部进行调研考察，确保材料 质量，模板的详细规格尺寸由项目技术部负责提供。 一、模板的加工 1、模板的组配原则 (1）、保证工程结构和构件各部分开间尺寸和相互位置的准确； （2)、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工经过中所产生的荷载； （3）、构造简单、装拆便利,并便于钢筋的绑扎与安装,符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求; (4)、模板接缝应严密、不得漏浆。 2、模板的现场堆放及标识 本工程模板的规格较多，做好现场堆放和标识工作尤为重要，整个施工经过应处于受控状态， 针对本项目的特点,特设专人负责模板的现场堆放和标识工作。模板的堆放依据施工现场总 平面图布置分规格、分类型进行，模板的标识，用红色油漆在模板背面显目位置标注施工部 位(注明轴线位置及标高）。 3、模板的现场运输和吊装 、模板从堆放场地运输到使用部位的现场经过应处于受控状态，在模板堆放场地由模 板堆放负责人按模板使用调拨单进行发放，发放前检查模板的刚度强度及几何尺寸、隔离措施、核准标识与所要发放的是否吻合方可发放。 、模板现场运输经过中，由模板运输负责人负责模板质量及标识的部位。因模板的堆放场地在塔吊吊运半径范围内，故模板的现场运输由塔吊进行,当模板吊运到工程使用部位时， 由模板安装负责人核准模板的规格及质量方可进行安装。 、当砼强度达到可拆模时,进行模板拆除工作，拆模时，不得硬撬乱捣，须保持模板 原状，拆卸后,应及时将模板组织吊运到模板堆放场地，堆放时须按模板的标识分类堆放， 堆放后由模板保养人员对模板进行清理、修正、刷油，对待模板标识不清的应重新描绘。 4、模板的维修与保管 、拆下的模板应及时清除灰浆。难以清除时，可采纳模板除垢剂清除，不准敲砸； 、清除好的模板必需及时涂刷脱模剂; 、拆下来的模板，如发觉翘曲、变形、开焊，应及时进行修理。破损的板面应及时进 行修补； 、模板及零配件应设专人保管和维修，并要按规格、种类分别存放或装箱。 5、柱、墙模板的支设(1）、柱模板 A、地下室部分柱采纳多层板，标准层以上柱（异形短肢剪力墙)模板采纳竹胶合板协作 60 ＊90 木方制成定型模板，柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆，柱模的浇筑口和清扫在配模时一并考虑留出。 B、柱模板采纳钢管协作Ф12 钢筋柱箍进行控制尺寸，最后用花篮进行加固控制垂直度。 C、柱根部按柱宽在柱竖向钢筋上焊Ф14 钢筋保证柱模下部位置,详细如图 1 所示。 图-1 D、柱中间采纳Ф12 钢筋螺杆固定模板，详细如图2 所示。 图—2 、剪力墙模板 Ａ、标准层剪力墙模板采纳定型组合钢模,在使用前依据施工部位进行编号，施工时采纳吊车按编号吊装就位. Ｂ、吊装就位的钢模，剪力墙两边必需对眼,然后采纳直径 32mm 的螺丝进行锚度。Ｃ、钢模上带有可调支撑，进行垂直度调整,调整完毕后，将剪力墙拉接螺丝拧紧加固，保证模板支撑的稳定性。 D、剪力墙在竖筋下部焊接Ф12—Ф18 钢筋固定下部模板位置，中部采纳穿墙螺杆加固， 详细见图 3 所示;地下室外墙为防水混凝土，穿墙螺杆采纳格外做法，详细见图3 所示. 图-3 ６、梁板的支设 依据图纸和方案，依据模板配制编号分别对号支设，支设梁板时遵循：先支主梁，后支次梁; 先支底模，后支侧模；先支梁模,后支顶板的原则，详细按如下步骤进行:、 （１)先在柱子上弹出水平线，算出梁底和板底标高，确定梁底和板底搁楞标高。 （2)、先支梁底板及两侧模板，依据标高固定水平大楞木或大横杆，再在上边搁置平台搁栅， 主梁跨度大于或等于 4m 时,梁模起拱 1/1000-3/1000. 、搁栅找平后,在上面铺钉面板,只将接头和翘曲处钉牢，中间尽量少钉，以便于拆模. （4)、检查标高及平整度并将板面清理洁净。 (5）、在浇筑砼前应检查板下，梁下的支撑是否可靠，落点坚实坚固，节点扣件是否松懈。另外，固定在顶板上的预埋件和预留洞均不得遗漏,安装必需坚固，位置准确. （6）、梁中采纳Ф12 钢筋螺杆固定梁位置，详细如下图示： 7、后浇带处模板的支模 地下室 800mm 厚筏板、地下室外剪力墙后浇带采纳双层钢丝网进行隔开，地下室以上部分后浇带作法也采纳钢丝网协作木方进行隔开。 内墙后浇带模板采纳多层板。 8、模板拆除的依据 部位 规格范围 达到设计强度的百分率板及拱 跨度为 2m 及小于 2m 50％ 跨度为 2m