门式轻钢结构厂房专项施工方案.docxVIP

石横特钢型材成品库 钢结构工程 门式钢结构厂房施工方案 唐山盛业建筑安装工程有限公司 石横特钢型材成品库钢结构工程门式钢结构厂房施工方案 石横特钢型材成品库钢结构工程 门式钢结构厂房施工方案 - - PAGE 10 - 第一节 工程概况 本工程为石横特钢型材成品库钢结构工程，施工地点为山东石横特钢集团东厂区内，型钢成品库（钢结构）项目为门式刚架体系，厂房轴线总长 297 米（缩减两跨）、跨度38 米、柱距 9 米,共 33 跨。柱子为实腹式工字型截面， 吊车梁为简支实腹式焊接工字型截面，轨顶标高 8。6 米。墙面及屋面为压型钢板封闭围护。规划开工日期为：2014 年 12 月 10 日，竣工日期为 2015 年 2 月 10 日；2014 年 12 月到图，钢结构工作量约912 吨,暂定工期 60 天，随项目进展节点完成。基础设计深埋设深度为 1。80 米,以粉质粘土层为地基持力层，地基承载力特征值fak≥145KPa,超挖、超深部分采纳基础短柱增高来调整柱顶达到设计标高，基础及短柱砼强度为 C25，垫层 C10。本工程除主钢架及屋面檩条采纳Q345-B 钢外，其余均采纳Q235-B 钢。手工焊时，Q235 刚材或 Q235 与 Q345 之间焊接采纳 E4301～E4312 系列焊条，Q345 钢材之间焊接采纳 E5003～E5016 系列焊条，自动焊，焊丝采纳 H08A。所使用的一般螺栓为 C 级，螺栓、螺帽和垫片采纳Q235 钢。高强螺栓为 10.9 级，摩擦型高强螺栓，摩擦系数不小于0。45 。为了保证该工程的钢结构制作安装符合设计和施工规范要求，特编制本方案. 第二节 工程特点 （1)工期紧 本工程钢结构施工工期较紧张，所以必需合理布置各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间,以保证工程如期完工。 （2)构件品种多 本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后装车运输至工地,各种构配件必需有组织、有规划按图纸要求加工分类 ,小构件须分类打包作到有条不 紊，以保证质量和工期. 施工场地 本工程为单层轻型钢结构，各种构件布置必需分类就近堆放，尽量削减材料的二次搬运，同时合理布置起重机行走路线，以提升工效。 雨季施工（冬季施工） 钢结构在安装经过中，须作雨季施工安全技术措施,同时做好防雨、防构件生锈腐蚀措施以及防构件污染措施，以保证工程施工安全和工程质量。 第三节 钢构件的制作 1、 钢结构制作主要工艺流程(1）原材料的预埋处 →合格→抛丸→底漆→校正→供使用进料→抽样复验→ →不合格→返料 工字型构件制作： 材料验收→校平→下料→打磨→组对→焊接→调校→零件加工→摩擦面处理→装配零件→焊接→调校→钻孔→打磨→涂装→编号→验收 轻型型材构件制作 下料→拼接→校正→钻孔→附件、连接件组合→附件、连接件焊接→校验打磨→涂装→验收 、一般加工制作工艺 、 加工制作的根本要求 （1）放样、切割流程图 （2)放样 A、号料前应先确认材质和熟悉工艺的要求，然后依据排版图、下料清单、 零件草图和电脑实样图进行号料。 B、号料装配等使用的钢卷尺必需定期经计量部门校核,合格后才能使用。C、号料的母材须平直无损伤及其它缺陷，否则应先矫正或剔除。 D、划线精度： 项目 项目 允许偏差（mm） 基准线、孔距位置 ≤0。5 零件外形尺寸 ≤0.1 E、划线后应标明基准线、中心线和检验控制点，作记号时不得使用凿子 一类工具。少量的冲标记其深度应不大于 0.5mm，钢板上不应留下任何永久性的划线痕迹。 F、号料后按质保体系文件规定做好材质标记移植工作。(3）切割和铣削、刨削 A、切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气，切割后气割表面应光滑无裂纹，熔渣和飞溅物应除去。 B、气割的精度要求: 项目允许偏差(mm）零件的宽度和长度±1。0 项目 允许偏差(mm） 零件的宽度和长度 ±1。0 切割面不垂直度 0。05t 且≤2.0 割纹深度 0。2 局部缺口深度 1。0 D、坡口加工的精度： 1 1 坡口角度α △α＝±2.5° △α＝±5°2 △α＝±5° 2 坡口角度α △α＝±2。5° 3 坡口角度α △α＝±1.0 钢材的矫正,一般应在常温下用机械设备进行,但矫正后的钢材表面不应由凹陷、凹痕及其它损伤。热矫正时应着重不能损伤母材，加热的温度应控制在 900 以下，低合金钢(如Q345)严禁用冷水激冷。 （5)型钢、钢板拼接 A、制作时应尽量削减型钢、钢板拼接接头，轧制型钢拼接采纳直接头, 制作型钢拼接采纳阶梯接头，相互之间错开 200mm 以上，焊缝等级为一级， 100%UT,探伤等级GB11345-95，B 级、Ⅱ级合格。 B、型钢的对接采纳直接的对接形式,焊缝为一级焊缝，100%UT，探伤等级GB11345—89， B 级、Ⅱ级合格