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无 损 检 验 工艺方案 编制：XX - - PAGE 10 - 目 录 总则 工程概况编制依据检测工序 检测人员的资格要求检测部位的状态 射线检验方案着色检验方案磁粉检验方案 检验记录、报告及底片检测人员的数量 检测主要设备、材料质量保证措施 安全施工保证措施 总则 本方案是用于XX工程施工过程中无损检测的指导性文件。施工过程中遇到本方案未涉及问题的处理参见设计图纸和相关技术标准。 工程概况 XX位于上海市漕泾化学工业园区内，装置共分为生产车间、管廊、罐区1、罐区2、装桶间、装卸站台等6个区域，该工程的无损检测特点为:管道焊口小,底片编号复杂,施工质量要求高,拍片难度大. 编制依据 德希尼布天辰公司提供的拜尔涂料系统上海有限公司聚异氰酸酯装置安装工程的招标文件及附图 德希尼布天辰公司提供的工艺管道施工图 德希尼布天辰公司提供的管道安装布置及设计说明 GB50235 工业金属管道工程施工及验收规范。 JB4730 压力容器无损检验 GB50236 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB 4792 放射卫生防护基本标准 GB 6417 金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明 GB 9445 无损检测人员技术资格鉴定规则 检测工序 无损检测工序如图1所示图 1：无损检测工序图 检验人员 从事射线检验的人员,必须持有国家有关部门颁发的,并与其工种和级别相适应的资格证书,同时,亦需持有国家卫生防护部门颁发的射线安全操作资格证书。 底片评判人员必须具有Ⅱ、Ⅲ级资格证书。 检测部位的状态 焊缝及热影响区的表面质量(包括余高高度)应经外观检查合格。表面的不规则状态在底片上的图象应不掩盖焊缝中的缺陷或与之相混淆,否则应做适当的修正。 多层多道手工施焊的横焊焊缝其余高应进行打磨,以满足焊缝质量评定的要求。 射线检验方案 执行标准与合格等级 JB4730 压力容器无损检验 检验质量 AB 级 合格级别Ⅱ级。 本方案不包括管子厚度大于 8mm 的焊缝的射线检验。2）透照方法、源与透照张数 管子焊缝规格直径≤48mm焊口形式 透照方式双壁双影垂直透照双壁双影垂直透照拍片张数 管子焊缝规格 直径≤48mm 焊口形式 透照方式 双壁双影垂直透照双壁双影垂直透照 拍片张数 3 3 源 备注 48mm≤直径≤89mm 双壁双影椭圆透照 2 根据现场 条件确定 双壁双影椭圆透照 89mm≤直径≤168mm 168mm≤直径≤219mm 219mm≤直径≤273mm 273mm≤直径≤500mm 固定口 活动口 2 5 4 8 双壁单影透照 透照厚度大 于 10mm 时使用г源透照；否则使用X 光机透照。注 1 500mm≤直径 以焊口 为单位 按比例进行检验 每张片300mm 注1：透照厚度＝管子单壁厚度×2+2 mm 本方案使用的透照方式示意图如图2、图3和图4所示。3）胶片 胶片的选用按表2所示. 增感屏 使用铅箔增感屏，前屏厚度、后屏厚度均为 0.1 mm 厚。 胶片 胶片 图2：双壁双影垂直透照示意图 图3：双壁双影椭圆透照示意图 图4：双壁单影透照示意图 表2:选用胶片 源 胶片 备注 源г 天津Ⅴ型或相类似的细颗粒的胶片 源 X Agfa-D7或相类似的胶片5）象质计 象质计的选用 象质计采用JB4730-Ⅲ像质计. 象质计的放置 胶片的固有灰雾度不大于 0.3 采用双壁双投影法透照时，一般放置在环缝上余高中心处。 采用双壁单投影和分段透照时,象质计一般放置在胶片一端与管表面间 （被检区长度的 1/4 处）。 标记 表明焊缝透照部位的定位标记应为铅质符号，又可分为中心标记( 表明焊缝透照部位的定位标记应为铅质符号，又可分为中心标记( ) 和搭接标记（↑） （当分段透照时称为有效区段标记）。 识别标记 被检的焊缝附近应有下列铅质识别标记：装置编号、管线编号、材质、厚度、焊工号、焊缝编号、部位编号和检验日期。如系返修的焊缝，其透照部位还应有返修标记。 标记位置 定位标记和识别标记离焊缝边缘至少 5mm 。采用双壁双投影法透照时具体位置见图 5 所示。采用双壁单投影法透照时如图 6 所示。 透照的几何条件 射线源至钢管外表面最小距: 600mm。 在特殊情况下, 射线源至钢管外表面最小距可以不受上述最小焦距的限制。但对焊缝的像质计灵敏度必需需达到规定的要求。 防散射线措施 暗盒后面应放置厚度为 2 ～ 3mm 的铅板,以消除反向散射对胶片感光的影响。 拍片日期焊缝成像 拍片日期 焊缝成像 装置代号 区域代号 管线代号 材质 厚度 焊工号 焊口号 底片号 中心标记 像质计 图 5:双壁双投影法透照时的定位标记和识别标记 搭接标记 装置代号 区域代号 管线代号 材质 厚度 中心标记 焊工号 焊口号 底片号 搭接标记 焊缝成像 拍片日期 像质计 采用双壁双