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- 2022-10-23 发布于广东
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变频器新鲜水改造方案及效果分析;安阳××有限公司合成气压缩机、CO2压缩机、氨压缩机三大机组全部采用高压变频器加电机的驱动方式。开创了化工厂大型压缩机全部使用变频驱动的先例,同时也是国产最大功率高压变频器的第一次投运。
自2013年9月份开车到如今已近一年时间,变频器运行比较稳定,控制操作简单方便。
;7月21日,由于天气骤然升温(据后来查询,当时的气温已经超过40℃)循环水温度接近35℃,变频器功率柜已经超40℃报警,经过电气车间临时采用多种方法降温,最终未引起变频器跳车。
三台高压变频器冷却系统原设计采用工厂循环水,设计进水压力0.4Mpa,进水温度≤33℃,进回水温差3℃,进风温度≤40℃,进出风温差5℃,按设计值,氨压缩机变频器循环水流量为166t/h,CO2压缩机变频器流量为172t/h,合成气压缩机变频器流量为304t/h,在大部分时间循环水能满足冷却要求。在夏季较高温度下,冷却系统满足不了变频器的冷却要求。
;目前变频器冷却系统不足以应对夏季高温或极端天气,这就为变频器夏季运行埋下了严重隐患,如不彻底从根本上解决这个问题,变频器夏季一旦运行超温跳闸,将会给整个公司带来巨大的损失。
;变频器冷却有多种方案:(1)增加大功率空调,(2)风筒喷淋降温(效果不明显),(3)增加新鲜水管线。经过公司领导和车间的共同讨论,由于改造新鲜水成本不高,冷却效果较好,最终确定对高压变频
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