数控机床精品课程课件(项目8任务1)加工蜂窝煤模型零件.pptxVIP

项目八 孔类零件加工 ———《加工蜂窝煤模型零件》一 新课导入二 任务描述教学过程三 学习目标四 知识储备五 任务实施六 评价小结七 课后作业一 新课导入蜂窝煤主要用于家庭生火、取暖，用无烟煤制成的蜂窝状的圆柱形煤球。二 学习目标1、知识目标（1）掌握刀具长度补偿指令。（2）掌握孔加工循环指令重点2、能力目标难点（1）学会浅孔、深孔的加工方法。三 任务描述使用华中系统HNC-21M XD-40A型号数控铣床制作一个规格是φ60×30的蜂窝煤模型零件，材料为硬铝。要求：能够编制出零件的车削工艺和加工程序，正确选择刀具、量具、切削用量等加工参数，熟练操作数控铣床，在加工过程中学习深孔与浅孔的加工方法，加工出合格的蜂窝煤模型零件。蜂窝煤模型三维图三 任务描述蜂窝煤模型零件图四 知识储备1、刀具长度补偿指令数控铣床所使用的刀具，因每把刀具的长度皆不相同，所以使用每一把刀具时都必须作刀长补偿，使每一把刀加工出来的深度皆正确、相同。四 知识储备3、长度补偿的方法指令格式：刀具长度正补偿： G43 Z__ H__刀具长度负补偿： G44 Z__ H__取消刀具长度补偿：G49指令功能:对刀具的长度进行补偿。H：刀具长度补偿代码四 知识储备G99：指令循环结束返回R点；G98：指令循环结束返回起始点；X、Y、Z：中X、Y是X和Y方向定位坐标，Z是孔底坐标；R：是切削进给开始点；F：切削进给速度；Q：指每次进给深度；P：刀具在孔底的暂停时间；K：每次退刀后，再次进给时，由快速进给转换为切削进给时距上次加工面的距离；F :Z轴进给速度；L：是固定循环次数，不写默认1次。4、钻孔指令（1）钻孔循环指令G81指令格式：G98 G81 X Y Z R F L ； 或G99 G81 X Y Z R F L ；（2）深孔往复合排屑钻孔指令G83指令格式：G98 G83 X Y Z R Q P R K L ； 或G99 G83 X Y Z R Q P R K L ；四 知识储备（3）取消固定循环指令G80说明：孔加工循环用G80指令取消。另外如在孔加工循环中出现G00、G01、G02、G03代码，则孔加工方式也会自动取消。五 任务实施1、参考加工工艺1.选用φ60×30mm的毛坯圆棒。2.建立工件坐标系，原点确定在工件表面外圆中心位置。3.数学处理，计算各基点的绝对值坐标，并编写成程序。4.先用φ10的麻花钻钻削盲孔，再用φ8的麻花钻钻削深孔。五 任务实施2、参考加工程序程序段号浅孔加工程序程序说明 %0001程序名N10G54 G90设置工件零点N20M03 S600主轴正转，转速为600r/minN30G00 Z30 M07快速定位到切削起刀点N40G99 G81 X8.64 Y20.79 Z-8 R5 F50钻孔加工程序群，深度为8mm N50X20.79 Y8.61 N60X20.79 Y-8.61N70X8.61 Y-20.79N80 X-8.61 Y-20.79N90X-20.79 Y-8.61N100X-20.79 Y8.61N110X-8.61 Y20.79N120G80取消固定循环N130G00 Z50返回安全平面N140X0 Y0 M09关闭切削液N150M30程序结束浅孔加工程序五 任务实施2、参考加工程序程序段号深孔加工程序程序说明 %0002程序名N10G54 G90设置工件零点N20M03 S600主轴正转，转速为600r/minN30G00 Z30 M07快速定位到切削起刀点N40G98 G83X8.64 Y8.64 Z-34 R2 Q2 F150钻孔加工程序群，深度为34mmN50X8.61 Y-8.61 N60X-8.61 Y-8.61N70X-8.61 Y8.61 N80G80取消固定循环N90G00 Z50返回安全平面N100X0 Y0 M09关闭切削液N110M05主轴停转N120M30程序结束深孔加工程序五 任务实施3、安全须知1.麻花钻安装必须正确，麻花钻中心回转轴线必须与主轴回转轴线重合。2.加工时要正确调用每把刀的刀具补偿。3.钻孔加工时，要正确合理选择切削用量，合理使用钻孔循环指令。4.加工过程关好防护门，注意观察刀具运动情况，发现问题及时按下急停按钮，以确保刀具和数控机床安全，防止安全事故发生。五 任务实施4、加工生产进入实训车间，进行生产加工。六 评价小结班级 姓名 任务一加工蜂窝煤模型零件零件编号 考核项目序号检测内容配分评分标准学生自评教师评分基本检查编程1切削加工工艺制定正确2违反规定酌情扣1分，扣完为止 2切削用量选择合理2违反规定酌情扣1分，扣完为止 3程序正确、简单、规范2违反规定酌情扣1分，扣完为止 操作4设备操作、维护保养正确2违反规定酌情扣