数控机床精品课程课件(项目6任务1)加工汉字.pptxVIP

项目六 平面类零件加工———《加工汉字》一 新课导入二 学习目标教学过程三 任务描述四 知识储备五 任务实施六 评价小结七 课后作业一 新课导入 我国有文字可考的历史是从商朝开始。那时，出现了比较成熟的甲骨文。“甲”，即龟甲，通常是龟的腹甲，也有的是背甲；“骨”，即兽骨，通常是牛骨，也有少数羊、猪、鹿等其他动物的骨头。二 学习目标1、知识目标重点(1)了解刀具、切削用量的选择方法。(2)掌握绝对坐标编程指令G90的使用方法。2、能力目标 (1)能读懂零件图。 (2)能编写零件的加工程序。难点三 任务描述使用华中系统HNC-21M 型号数控铣床加工出两个汉字，材料为硬铝，汉字深度1mm。要求：能够正确选择刀具、量具、切削用量等加工参数，编制零件的铣削工艺和加工工序，正确操作数控铣床。在加工过程中学习直线走刀方法，加工出的零件要符合图样的要求。汉字三维图三 任务描述基点坐标值（X、Y）基点坐标值（X、Y）115.71,14.3125.71,37.63332.93,37.63432.93,14.31515.71,26.04632.93,26.04743.33,37.19867.33,37.19955.33,37.191055.33,14.691141.33,14.691269.33,14.69汉字零件图四 知识储备（一）程序指令 1.绝对坐标编程指令G90 G90指令规定在编程时按绝对值方式输入坐标，即移动指令终点的坐标值都是以工件坐标系原点（程序零点）为基准来计算的。四 知识储备（二）加工工艺分析 1.工、量、刀具选择 工具选择:工件采用平口钳装夹，下面用垫铁支撑。 量具选择:加工尺寸精度要求不高，量具用0～150mm游标卡尺， 另用百分表校正平口钳。 刀具选择:加工材料为硬铝，加工深度为1mm，铣刀直径选取与图形宽度相同为3mm，铣刀材质为普通高速钢，加工中要垂直下刀，因此选用键槽铣刀。四 知识储备（二）加工工艺分析 2.加工工艺路线 不用分粗、精加工，一次垂直下刀至要求的尺寸深度。加工路线考虑路径最短即可，对于不连续图形，刀具应注意设置抬刀工艺。 刀具从1点下刀→直线加工至2点→直线加工至3点→直线加工至4点→直线加工至1点→直线加工至5点→直线加工至6点→抬刀（加工“日”字完成）。 刀具空间移动至7点上方→下刀→直线加工至8点→直线加工至9点→直线加工至10点→抬刀→直线加工至11点→直线加工至12点→抬刀（加工“工”字完成）。四 知识储备（三）切削用量的选择 加工材料为硬铝，硬度较低，切削力小，主轴转速可选较高。刀具直径较小，进给速度应选择较小。字深1mm，一次下刀至深度，具体如下：主轴转速：1200r/min。进给速度：垂直加工50mm/min。 表面加工70mm/min。四 知识储备程序段号外轮廓加工程序程序说明 %0001文件名N10G90 G54 G40 S1200 M03设置零点偏移，主轴正转，转速1200r/minN20G0 X15.71Y14.31 Z5刀具空间快速移动到1点上方5mm处N30G01 Z-1 F50以G1速度垂直下刀，深度1mm，进给速度50mm/minN40Y37.63 F70以G1速度加工到2点，进给速度70mm/minN50X32.93以G1速度加工到3点，进给速度70mm/minN60Y14.31以G1速度加工到4点，进给速度70mm/minN70X15.71以G1速度加工到1点，进给速度70mm/minN80G0 Z5以G0速度抬刀，Z方向坐标5mmN90Y26.04刀具快速移动到5点上方5mm处N100G01 Z-1 F50以G1速度垂直下刀，深度1mm，进给速度50mm/minN110X32.93 F70以G1速度加工到6点，进给速度70mm/minN120G0 Z5以G0速度抬刀，Z方向坐标5mmN130X43.33 Y37.19刀具空间快速移动到7点上方5mm处N140G01 Z-1 F50以G1速度垂直下刀，深度1mm，进给速度50mm/minN150X67.33 F70以G1速度加工到8点，进给速度70mm/minN160G0 Z5以G0速度抬刀，Z方向坐标5mmN170X55.33刀具快速移动到9点上方N180G01 Z-1 F50以G1速度垂直下刀，深度1mm，进给速度50mm/minN190Y14.69 F70以G1速度加工到10点，进给速度70mm/minN200G0 Z5以G0速度抬刀，Z方向坐标5mmN210X41.33刀具空间快速移动到11点上方N220G01 Z-1 F50以G1速度垂直下刀，深度1mm，进给速度50mm/minN230X69.33 F70以G1速度加工到12点，进给速度70mm/minN240G0 Z100以G