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5） 人机程序图分析 工人与机器数的确定 通常以一年或一月的工作量为依据计算 单人多机操作的必要条件 在一个工作周期中当满足以下条件时，则有可能考虑单人多机操作： 人的操作时间+人在机器间步行的时间+必要的照管机器时间小于机器自动工作时间 能操作机器台数的确定 第二十九页，共七十六页。 5） 人机程序图分析 能操作机器台数的确定 在人机工作时，决定一个工人看管多少台机器，常用下式计算： 式中： N—一个工人操作的机器数 t—一个工人操作一部机器所需时间（包括从一台机器走到另一台机器的时间） M—机器完成该项工作的机动时间 第三十页，共七十六页。 在增加机器台数的同时，应衡量工人或机器空闲对成本的影响，衡量方法可用下面的公式求一个工人操作机器的最低数： 式中：N1—一个工人操作机器的最低数 L—装、卸工件时间 M—机器机动时间 W—工人由一台机器走到另一台机器所需时间 L+W为工人操作机器所需时间，L+M为一台机器的作业周期。 第三十一页，共七十六页。 例1：一个工人装、卸工件的时间为0.5min，机器完成该项工序的机动时间为4min，在完成工序时，工人由一台机器走到另一台机器的时间为0.5min，那么确定工人看管的机器数和工人操作的最低机器数。 第三十二页，共七十六页。 5） 人机程序图分析 在考虑一人多机操作时，还应考虑以下几点： 必须保证人身和设备的安全。在机器设备上应装有限位装置和自动停车装置，以防止人来不及按时操作时发生事故。 操作者必须有一定的休息时间，以防止劳动强度过大和过分紧张，产生过度疲劳。 第三十三页，共七十六页。 6） 人机程序图实例分析 118页例4-2 120页例4-3 第三十四页，共七十六页。 课堂练习 某工人同时操作两台铣床进行加工，其操作流程如下：停机，松开夹具，取出工件（0.2分）；打毛刺并测量工件尺寸（ 0.2分）；将工件放入箱内，取下一个工件（ 0.2分）；清洁夹具，将工具装入夹具内，夹紧（ 0.2分）；开机，进刀，拔自动走刀，观察（ 0.2分）；步行到另一台机（ 0.2分），操作另一台机床。机器自动运行时间为1.6分。试画出该工人操作两台铣床的单人多机程序图。 第三十五页，共七十六页。 4.3 操作程序图 基本概念 操作程序图又称双手操作图，是将操作者在工作地上进行操作时，双手的动作按其发生的先后顺序加以记录的图表。它是研究和拟定工人操作规程的有效工具。 作用 对人的操作进行科学分析，取消不必要的动作和不合理的动作，以提高工作效率； 平衡左右手的负荷，减少人的作业疲劳 第三十六页，共七十六页。 1）操作程序图与人机程序图的特征比较 内容比较 操作程序图主要记录和表示人进行操作时的双手动作的情况； 人机程序图主要记录和表示人与机器的工作在时间上协调配合情况 第三十七页，共七十六页。 1）操作程序图与人机程序图的特征比较 目的比较 前者主要是使人的操作经济有效，左右手的负荷平衡； 后者主要是使人和机器能很好地协调配合工作，机器自动工作时间能得到很好的充分利用 适用范围比较 前者一般用于大量生产流水作业对人的手工作业进行分析 后者一般用于人机联合作业中对人和机器的工作进行分析 第三十八页，共七十六页。 2）操作程序图的构成 表头部分 左边：表号、零件名称及型号，作业内容，操作者情况，绘图者与审定者等 右边：工作地简图 表身部分 左边：左手操作内容及符号 右边：右手操作内容及符号 中间：时间记录 第三十九页，共七十六页。 2）操作程序图的构成 表尾部分 左右手各项动作的归纳和汇总，改进前后的情况比较 操作程序图示例如图4-9、4-10、4-12 这种表一般要绘制两份，一份是实地记录图，即原来的操作程序和工作地布置情况，另一份是经过分析后，做了某些改进，专门设计的操作程序图 第四十页，共七十六页。 2）操作程序图的绘制 操作程序图的绘制要点 必须深入生产现场，观察全部操作，了解情况，并决定操作中的循环周期及起点与终点。 作图时，先在左上角记录有关资料，如现行方法、改进方法、工作名称、研究日期与编号、操作人、核准人等。 右上角画工作场所的平面布置图，表示操作对象、操作工具的名称。 图的中间分别记录左右手动作。左右手的同时动作应画在同一水平位置，并且要多次核对左右手动作的关系，使记录准确无误。 记录完成后，应将左右手的动作分别进行统计，统计资料可放在左右手动作的右方或右下方. 第四十一页，共七十六页。 2）操作程序图的绘制 记录符号 表示操作，即握取、放置、使用、放手的动作 表示搬运、手移动的动