离心风机基本结构工作原理性能曲线及常见故障案例分析.pptVIP

3. 离心风机选择注意事项 首先根据被输送气体的性质，如清洁空气，易燃易爆气体，具有腐蚀性的气体以及含尘空气等选取不同用途的风机。 根据所需的风量，风压及已确定风机类型，由通风机产品样本的性能表或性能曲线中选取所需要的风机。选择时应考虑到可能由于管道系统连接不够严密，造成漏气现象，因此对系统的计算风量和风压可适当增加10-20%。 通风机产品样本中列出的风机性能参数，除个别特殊注明者外，一般是指在标准状态（大气压力760毫米汞柱，温度20℃，相对温度50%）下的性能参数，如实际使用情况离标准状态较远，则选择时应按相应公式对所列参数进行换算。 三、风机技术参数 第三十页，共四十七页。 1、振动按频率范围分，可以分 低频振动：f10Hz （n600转/分） 中频振动：f=10~1000Hz（n=600~60000转/分） 高频振动：f1000Hz （n60000转/分） 以振幅（mm）作为振动标准。振幅反映振动幅度的大小。 以振动速度（mm/s）作为振动标准。振动速度反映能量的大小。 以加速度mm/(s 2 )作为振动标准。振动加速度反映了冲击力的大小。 在低频范围内，振动强度与位移成正比；在中频范围内，振动强度与速度成正比；在高频范围内，振动强度与加速度成正比。对大多数机器来说，最佳诊断参数是速度，因为它是反映振动强度的理想参数，所以国际上许多振动诊断标准都是采用速度有效值作为判别参数。 风机振幅、振动速度、振动加速度 4.离心风机使用注意事项 三、风机技术参数 第三十一页，共四十七页。 5. 离心风机转子平衡问题 动平衡与静平衡 静平衡：在转子一个校正面上进行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保证转子在静态时是在许用不平衡量的规定范围内，为静平衡又称单面平衡。 动平衡：在转子两个校正面上同时进行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保证转子在动态时是在许用不平衡量的规定范围内，为动平衡又称双面平衡。 目的： 保证转动平稳，性能良好。保持离心风机的平衡，防止不平衡带来的喘振等故障；尽可能减少误差，降低离心风机运行时的其他故障； 原因：理想的转子，其轴延长度每一段的重心均与轴的几何中心重合。但实际上，加工制造不可能完全精确。材料的质量分布也不是绝对均匀，在装配过程中也有一定程度的误差，再如检修过的转子，对磨损过的叶轮可能进行过焊补等。均会造成转子的不平衡。转子不平衡是引起风机机振动的原因之一。不平衡的转子在转动时会产生离心力，离心力周期性冲击轴承，迫使轴承振动。 三、风机技术参数 第三十二页，共四十七页。 转子不平衡的危害 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 6. 离心风机转子不平衡的危害 不平衡: 转子质量分布不均匀。转子质量中心与其旋转中心线不重合→ 出现偏心距 → 周期性离心力干扰→ 轴承动载荷 →设备振动。 三、风机技术参数 第三十三页，共四十七页。 四、风机性能曲线 1. 风机性能曲线的定义 第三十四页，共四十七页。 四、风机性能曲线 2. 风机性能曲线的理解 第三十五页，共四十七页。 四、风机性能曲线 3. 风机性能曲线的应用 第三十六页，共四十七页。 五、离心风机的安装及验收 1.安装前的准备工作 (1)风机到货后应由有关人员共同进行开箱的验收工作。离心式风机应检查下列内容： ①核对进风口、出风口的位置和方向。 ②核对叶轮、机壳、轴、联轴器等部位的主要尺寸。 ③叶轮旋转方向、风量和风压等必须符合设备技术文件规定。 ④出风口、进风口应有盖板严密遮盖。 ⑤做好施工技术准备工作，施工图发下后，要认真熟悉图纸和施工现场，根据设计图纸要求和现场具体情况编制施工方案。对于较复杂的安装工程应做好施工作业设计并按审批后的施工方案和施工作业设计，做好技术交底工作和技术培训。 (2)做好施工用具、工具、机械、设备、材料、油料以及工棚、仓库等施工现场的准备。 (3)做好施工前的测量、放线工作，按照设计图纸和规范的要求做好风机基础和风管支架的施工。 第三十七页，共四十七页。 五、离心风机的安装及验收 2.风机安装 1)解体检查 (1)风机安装时，应先按照操作规程要求细心将机壳和轴承箱拆开并将叶轮卸下清洗、检查（对直联传动的风机可不拆卸清洗）。 (2)清洗检查轴承、传动装置和润滑、冷却、密封系统。对于润滑系统、冷却系统和密封系统的管线除应清洗干净，保证畅通外，其受压部分应按规定做强度试验和严密性试验。 (3)清洗和检查调节机构。 (4)检查电动机及起动装置。 (5)风机各零部件的材质、加工精度均应符合产品技术文件要求。 2)风