钢筋(焊接)试验作业指导书（ZY01-093-2006）.doc

文件编号： ZY01-2008-35 作 业 指 导 书 ( 钢筋（焊接）屈服强度、抗拉强度、 伸长率、弯曲性能的测定) 编写： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 受控状态： 江苏省交通科学研究院股份有限公司 昆明东南北二环改扩建工程质量控制中心 目录 1.检测设备及开展项目 2.仪器设备操作规程 3.检测工作程序及样品处理 4.试验操作规程 5.数据处理 6.测量不确定度 7.原始记录表格 1.检测项目及开展项目 主要仪器设备 仪器名称 规格型号 生产厂家 测量范围 准确度等级 数显式液压万能试验机 WES-300 威海试验机有限公司 0～300kN Ⅰ级 微机数显式液压万能试验机 WES-1000 威海试验机有限公司 0～1000kN Ⅰ级 开展检测项目 项目名称 分析方法 方法来源 测量范围 允许误差范围 屈服强度 / GB/T228-2002 GB/T232-1999 GB1499.2-2007 JGJ 18-2003 JGJ/T27-2001 JGJ107-2003 / / 拉伸试验 / / / 延伸率 / / / 弯曲 / / / 2.仪器操作规程 2.1 WES-300数显式万能试验机操作规程 1.接通测控系统电源，启动油泵，关闭回油阀，调控送油阀，将活塞升起5mm左右，关闭送油阀。 2.检查拉伸夹头是否与试样形状和大小相匹配。 3.输入试样的横截面积、平行长度，通过主机上的“升”和“降”点动按钮，使活动横梁移动到达适当位置，将试样夹紧到上夹头。 4.将负荷通道、变形通道清零。 5.放开下夹头，通过主机上的“升”和“降”点动按钮，使活动横梁带动到试样下端进入到下夹头适当的地方，夹紧在下夹头中。 6.打开送油阀，缓慢加荷至试样断裂为止，测量部分自动求出材料的力值。 7.关闭送油阀，打开回油阀卸荷。 8.试验结束后，切断电源，将仪器清理干净。 2.2 WES-1000微机数显式万能试验机操作规程 1.接通测控系统电源。 2.启动油泵，关闭回油阀，调控送油阀，将活塞升起5mm左右，关闭送油阀。 3.检查拉伸夹头是否与试样形状和大小相匹配。 4.通过试验机机上的“升”和“降”点动按钮，使活动横梁移动到达适当位置，将试样夹紧到上夹头。 5.将负荷通道、变形通道清零。 6.放开下夹头，通过主机上的“升”和“降”点动按钮，使活动横梁带动到试样下端进入到下夹头适当的地方，夹紧在下夹头中。 7.对于拉伸试验，打开送油阀，缓慢加荷至试样断裂为止，测量部分自动求出材料的力值。 8.对于压缩试验，上压板固定在移动横梁底面，下压板在工作台面上，由台面上的圆孔定位。 9.在弯曲试验中，将两支座根据试验需要的距离用螺钉固定在弯曲试验台上。冲头装于移动横梁下端，把试样放置在弯曲支座中间部分。 10.关闭送油阀，打开回油阀卸荷。 11.试验结束后，关闭油泵、切断电源，将仪器清理干净。 3.检测工作程序及样品处理 3.1样品收发程序 送样（或现场取样）→样品室→样品编号→下发试验通知单→检测人员进行登记→实验室进行检测→检测完毕→进行原始记录数据处理→填写试验报告→复合人员签字→将试验结果填写试验通知单→专人出具检测报告→（实验人员、复合人员、技术负责人）三级签字、盖章→报告生效→客户 3.2检测程序及样品处理 样品→进行检测→检测结束→试验后样品进行集中清理→进行原始记录数据处理→填写试验报告→出具检测报告→完毕 4.试验操作规程 4.1钢筋 4.1.1 试验一般在室温10℃～35℃范围进行；对温度要求严格的试验，试验温度应为23℃±5 4.1. 对于钢筋原材，在一批内任选两根钢筋，各截取两个试样，每组两个试件，一组试件用于拉力试验（屈服强度、抗拉强度及延伸率）；一组试件用于弯曲试验。 4.1.3 (1)检查原材尺寸，在截取的相当长度原材上标明标距5.65(相隔10mm的连续冲击点，计Lo)。 (2)开机，揿下点动开关将母材夹持在相应量程的数显式万能试验机上，其夹持长度不少于夹头深度的3/4。若使用电脑，则应在电脑上进行试验方式选择、量程选择、试验参数输入。并回到主页面选择好试样编号。 (3)关闭回油阀，打开送油阀。若使用电脑，在试验开始时，应点击“开始”键以让电脑记录数据，形成曲线。试验机夹头的分离速率应尽量保持恒定，并使其应力速率控制在6～60MP/s。同时还需在相应阶段控制其应变速率。 (4)一直施加试验力。读取屈服力（Fel或FP0.2）后调节加载速率直至原材断裂，记录最大试验力（Fm）。 (5)试样断裂后，应立即打开回油，同时关闭送