第12章 机械图概述.pptVIP

键槽大小和方位不一致，需换刀和转位 二、机械加工工艺对零件结构的要求 6.同类结构要素 零件上同类结构尽可能统一尺寸，并排列一致，以便减少刀具和夹具数量。 二、机械加工工艺对零件结构的要求 6.同类结构要素 键槽大小和方位一致，可一次铣完 二、机械加工工艺对零件结构的要求 7.钻孔工艺 斜面钻孔 ——不好 用钻头钻孔时，要求钻头轴线尽量垂直于被钻孔的端面，通常增加凸台或凹坑，避免钻头单边受力，保证钻孔准确和避免钻头折断。 增加凸台或凹坑 ——好 单边受力 ——不好 好 本章结束 第十二章 机械图概述 §12-2 零件的常见工艺结构 §12-1 零件与部件的关系 按 ESC 键结束放映 §12-1 零件与部件的关系 二、零件的分类 一、概述 1. 零件与部件的关系 一、概述 任何一台机器或部件是由若干零件按一定的装配关系装配而成； 零件是构成机器或部件的最小单元。 零件图：表达单个零件的图样。 装配图：表达部件或机器的图样。 零件图和装配图统称为机械图，都是生产中的基本技术文件，既反映设计者的意图，也是制造和检验成品的依据。 2. 零件图、装配图 一、概述 铣刀头是专用铣床上的一个部件，用于装铣刀盘，装上铣刀盘可用来铣削平面，共有16个零件组成。 工作时，通过胶带轮4、轴7、键5、键13等传动件和连接件等结构，将电机的扭矩传送到铣刀盘。 举例：铣刀头 一、概述 铣刀头装配图 一、概述 销3 螺钉2 挡圈1 带轮4 键5 端盖11 螺钉10 轴7 座体8 轴承6 铣刀盘 挡圈14 螺栓15 垫圈16 键13 毡圈12 调整环9 铣刀头轴测图 一、概述 零件在部件中所起作用通过其结构形状和尺寸实现。 零件的结构形状、尺寸和技术要求，主要应以部件的功用为依据，但也要考虑制造加工的要求，还要考虑使用维修的方便。 一、概述 键槽 较大空腔减少加工量、节约材料 轴承位置 退刀槽 中心孔 支板形状考虑工作情况和安装位置需要 支板设计在轴承位下 键槽 轴肩，轴向定位 结合面的形状应协调 零件的结构形状 一、概述 配合的表面结构要求的参数值比其它表面要小 尺寸链各环节误差总和由该尺寸调整， 保持255=5+23+194+23+5+5 零件的尺寸与表面结构要求 自由表面(不接触面)尺寸精度可低一点，表面结构要求的参数值可大一些 配合尺寸的公称尺寸应一致，配合精度和松紧程度由轴与孔的尺寸公差说明 需要控制的尺寸要直接注出 两结合面的尺寸标注方式和尺寸数值应协调 重要尺寸直接注出 二、零件分类 按其在部件中所起作用及标准化程度分： 一般零件：包括轴、盘、盖、叉架、箱体等。 传动零件：包括胶带轮、链轮、齿轮、蜗轮、蜗杆、丝杠等。 标准件：包括螺栓、螺柱、螺钉、螺母、垫圈、键、销、铆钉和各种滚动轴承等。 本节结束 铣刀头动画演示 操作提示：鼠标为小手时左键点击拆卸零件，点击顺序为皮带轮、铣刀盘；任意点击返回。 §12-2 零件的常见工艺结构 一、铸造工艺对零件结构的要求 概述 二、机械加工工艺对零件结构的要求 概述 零件的结构形状除必须满足设计要求，还要适合制造和加工工艺的一些特点。 指所设计零件的结构，在一定条件下，是否适合制造、加工工艺的一系列特点，能否质量好、产量高、成本低地制造出来，以得到较好经济效果的问题。 零件结构的工艺性 ： 零件的常见工艺结构有铸造工艺和一般机械加工工艺。 一、铸造工艺对零件结构的要求 1.铸件的最小壁厚 铸造方法 铸件尺寸 铸 钢 灰铸铁 球墨铸铁 砂 型 ~200×200 200×200 ~ 500×500 500×500 8 10~12 15~20 6 6~10 15~20 6 12 受金属溶液流动性及浇注温度的限制。 为了避免金属溶液在充满砂型之前凝固，一般铸件壁厚不小于表12-1所列数值。 表12-1 铸件最小壁厚 一、铸造工艺对零件结构的要求 2.铸件壁厚要均匀 浇铸零件时，为了避免因各部分冷却速度不同而产生缩孔或裂缝，铸件壁厚应保持大致相等或逐渐过渡。 (a) 壁厚均匀 (b) 壁厚不同应逐渐过渡 (c) 壁厚处理不当时铸件可能产生的缺陷 逐渐过渡 裂纹 缩孔 一、铸造工艺对零件结构的要求 3.内外壁与肋的厚度 为了便于铸件均匀冷却，避免铸件因铸造应力而变形、开裂，外、内壁与肋的厚度应依次减薄，顺次相差约20%左右。 外壁最厚 内壁次厚 内肋最薄 一、铸造工艺对零