五金产品危险源评价表（分车间）.docVIP

危险源与风险评价结果一览表 部门或车间：模具车间　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　日　期： 序号 工序活动 危 险 源 风 险 评价分值D=LEC 重大 危险源 可能L 频率E 危险C D 一、电焊、电割 电焊、气割 气瓶的使用与管理不符合要求 爆炸等 1 2 1 2 气瓶违章存放不符合要求 火灾、爆炸等 1 2 1 2 有毒气体排放 慢性中毒 1 2 1 2 高频电磁场 神经性疾病 1 2 1 2 二、手持电动工具 手持式电动工具 电线乱拉乱接、拖地 触电事故 1 1 1 1 三、施工用电 电力线路安装 外电防护措施缺乏或不符合要求 触电等 3 1 1 3 电机、照明器具金属外壳未保护接零 触电事故 3 1 1 3 电缆干线沿地面明敷被机械损伤 触电事故 3 1 1 3 四、电气安装工程 电器安装 梯子滑倒 高空坠落 1 2 3 6 五、设备维修 更换桐油 机油泄漏 人员滑倒 1 3 1 3 机械加工 机床接地不良 触电伤害 1 3 1 3 电器漏电 触电伤害 6 6 3 108 ◆ 润滑油、切削液泄漏 人员滑倒摔伤 6 6 1 36 噪声排放 听力损伤 6 6 1 36 切屑飞溅 烫伤、弹伤 6 6 1 36 六、办公活动 电脑 电磁幅射、射线排放 损伤大脑 6 3 1 18 七、现场生活设施 生活设施 厕所及洗浴设施不符合要求 摔倒、传染病 10 2 1 20 地面油腻 摔倒、滑倒 3 6 1 18 危险源与风险评价结果一览表 部门或车间：冲压车间　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　日　期： 序号 工序活动 危 险 源 风 险 评价分值D=LEC 重大 危险源 可能L 频率E 危险C D 一、电焊、电割 电焊、气割 电焊机的安装不符合要求 触电等 1 2 1 2 电焊机的保护或防护装置不符合要求 触电等 1 2 1 2 气瓶的使用与管理不符合要求 爆炸等 1 2 1 2 焊接作业工人个体防护不符合要求 触电、灼烫等 1 2 1 2 气瓶违章存放不符合要求 火灾、爆炸等 1 2 1 2 弧光幅射 电光性眼疾 1 2 1 2 电焊烟尘排放 电焊尘肺 1 2 1 2 有毒气体排放 慢性中毒 1 2 1 2 热幅射 焊工金属热 1 2 1 2 二、手持电动工具 手持式电动工具 潮湿场所使用Ⅰ类手持式电动工具 触电事故 1 1 1 1 金属构架上使用Ⅰ类手持式电动工具 触电事故 1 1 1 1 电线乱拉乱接、拖地 触电事故 1 1 1 1 Ⅱ类手持式电动工具金属外壳未保护接零 触电事故 1 1 1 1 三、物料提升机 物料提升机 物料提升机不符合要求 机械伤害等 1 0.5 1 0.5 物料提升机限位保险装置不符合要求 吊盘冒顶等 1 0.5 1 0.5 架体稳定 性不符合要求 架体倾倒等 1 0.5 1 0.5 钢丝绳有缺陷 机械伤害等 1 0.5 1 0.5 卸料平台防护措施不符合要求 高坠、打击 1 0.5 1 0.5 吊蓝提升与安全装置不符合要求 机械伤害等 1 0.5 1 0.5 传动系统及其安全装置配置不符合要求 机械伤害等 1 0.5 1 0.5 避雷装置不符合要求 火灾、触电等 1 0.5 1 0.5 四、设备维修 拆换、安装 敲击噪声排放 听力损伤 10 6 1 60 危险源与风险评价结果一览表 部门或车间：冲压车间　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　日　期： 序号 工序活动 危 险 源 风 险 评价分值D=LEC 重大 危险源 可能L 频率E 危险C D 零部件脱落 物体打击 10 6 1 60 更换机油 机油泄漏 人员滑倒 1 3 1 3 清洗、换油 火灾隐患 火灾 6 0.5 3 9 机械加工 切屑飞溅 人员伤害 10 6 3 180 ◆ 光线不足 人员伤害 10 6 1 60 工件、卡盘飞逸 机械伤害 10 6 1 60 刀具破碎飞逸 机械伤害 3 6 1 18 加工测量、擦拭 机械伤害 3 2 1 6 机床接地不良 触电伤害 3 2 1 6 电器漏电 触电伤害 3 2 1 6 润滑油、切削液泄漏 人员滑倒摔伤 3 2 1 6 噪声排放 听力损伤 6 6 1 36 防护用品使用不当 人员伤害 3 6 1 18 野蛮装卸、物体打击 人员伤害 3 6 1 18 敲击噪声排放 听力损伤 6 6 1 36 五、办公活动 电脑 电磁幅射、射线排放 损伤大脑 10 3 1 30 上下班 交通违章 交通事故 10 0.5 3 15 六、现场生活设施 使用电热器 使用电热器 触电隐患 1 2 1 2 厕所及洗浴设施不符合要求 摔倒、传染病 3 3 1 9 七、物料存储 易燃易爆品贮存 易燃易爆及化学