粉糖片的制造.doc

PAGE PAGE 1 粉糖片的制造 前言 粉糖片,又称粉糖、糖片或片糖，是以白砂糖等为主要原料，经粉碎、混合、制粒、干燥和压片而成的一类糖果，已自成体系，但国内有关粉糖（片）的文章并不多见，本文介绍粉糖（片）的分类、各组份的影响与配比关系、主要技术装备、制作工艺及质量评价，探讨粉糖（片）内在规律及最新研究进展。 1 　粉糖（片）的分类 按制法可分为压制粉糖和模印粉糖两类，模印粉糖是在原料中加入润湿粘合剂制成塑性团块后，用模型塑制成片状后干燥而制得，模印粉糖现已很少应用，压制粉糖应用较广，本文重点讨论压制粉糖的有关问题。 按用途和品种，压制粉糖可分为以下若干类： 1.1 普通粉糖（片） 　通常指未包衣的粉糖，压制后即为成品。该粉糖最为常见，如薄荷粉糖和水果粉糖多属这一种，其重量一般为0. 2-2克。 1.2 包衣粉糖（片） 在压制粉糖基础上，以压制粉糖作为片芯外包衣膜的粉糖，包衣目的是增加产品稳定性，改善外观。 1.3 多层粉糖（片） 指由二层或多层组成的粉糖，各层可含有不同口味及色泽，如双色片等。 1.4 泡腾粉糖（片） 指含有泡腾崩解剂的粉糖，泡腾片遇水可产生气体（如二氧化碳）。 1.5 咀嚼粉糖（片） 与普通粉糖类似，所不同的是咀嚼粉糖侧重咀嚼功能，是以咀嚼为目的，如奶片等；普通粉糖侧重口含功能，是以口含为目的，如薄荷片等。 2 主要原料及要求 2.1　对白砂糖的特殊要求　 多数情况下，使用白砂糖为主要原料，一般占95%左右。白砂糖应符合GB317要求，最好采用碳酸法生产的优级白砂糖。不宜使用纯度差的白砂糖和硫化法生产的白砂糖，因纯度差的白砂糖吸湿性较强，制出的产品极易受潮；使用硫化法生产的白砂糖则对产品风味与色泽构成不良影响。 2.2 　非糖质原料 近来出现无糖粉糖，则采用非糖质原料如结晶山梨醇，结晶木糖醇等，同样要求使用高纯度的糖醇。 3 　主要辅料及配比 在制备粉糖时，一般均需加入适宜的辅料，如粘合剂、崩解剂、润滑剂等，还要加入着色剂和调味料等。往往这些用量不大的添加剂在制造粉糖过程中起至关重要作用。 3.1 　粘合剂 粘合剂通常指粘性物质的溶液，粘合剂首先使原料润湿，其次在润湿压片原料时可诱发原料本身的粘性，由于原料本身的粘性和粘合剂的共同作用，使之能聚结成软材并制成硬度适宜颗粒，在粉糖中常用的粘合剂有若干种： 3.1.1淀粉浆 是将淀粉混悬于冷水中后加热糊化制成。淀粉浆中含糊精及葡萄糖，具良好的粘合作用。淀粉浆好处在于能均匀润湿压片原料，不易出现局部过湿的现象。一般配制成5%左右的淀粉浆供使用。近来出现粉糖专用粘结变性淀粉，粘合效果良好。 3.1.2糖浆 10－20%白砂糖的水溶液或5－10%淀粉糖浆，其粘性较强，适用于质疏松等不易制颗粒的原料，有时与淀粉浆合用以增强粘结力。 3.1.3胶类 常用5-10%的明胶溶液，其粘性强，制成片硬度大，适用于不易制粒的原料。但注意选择高粘度低冻力的明胶。　 3.1.4其它胶类 　　如黄原胶等也可用为粘合剂。 3.1.5纤维素衍生物 如1%左右的羧甲基纤维素等均可用为粘合剂，此类粘合剂对崩解和香气释放有阻碍作用。 3.2 　崩解剂 制作泡腾片时需加入崩解剂，一般认为崩解剂应有良好的吸水性，吸水后迅速膨胀并崩解在水中，常用的崩解剂有： 3.2.1干淀粉 最常用崩解剂，多用玉米淀粉，干淀粉有良好的崩解作用，价格便宜，其缺点是:淀粉的可压性不好，加入量多时，可影响片剂的硬度；淀粉的流动性不好，当采用外加法而用量又较多时，能影响颗粒的流动性。一般不建议使用或少用淀粉作为崩解剂。 3.2.2羧甲基淀粉钠 本品吸水后，容积大幅度增大，为优良的崩解剂，流动性好，可用于直接压片，用量少不影响可压性。 3.2.3泡腾混合物 是很有效的崩解剂，最常用的泡腾混合物是由碳酸氢纳和柠檬酸或酒石酸组成，遇水产生二氧化碳气体，使片剂迅速崩解。 3.3 润滑剂 在大多数情况下，颗粒干澡后必需加入适宜的润滑剂才能顺利压片，否则易出现片重波动大，粘冲以及糖片与模孔壁的摩擦力大以致压片困难等问题。根据其作用不同，可将润滑剂分为以下几类： 3.3.1润滑剂 是指能降低颗粒或片剂与模孔壁间的摩擦力的辅料；是真正的润滑剂。加入润滑剂可使压片分布及片剂的密度分布均匀，使压成之片由模孔中推出时所需的力减小，如压片时不加入润滑剂，压成的糖片与模孔之间有较大的摩擦力，所以将糖片推出需消耗较多的能，有较大的摩擦声，对模孔壁的磨损大，推出的糖片常有裂纹易破碎。不同的润滑剂压片时产生不同的推片力见表1。 表1 不同润滑剂的推片力 润滑剂 硬石蜡 硬脂酸 棕榈酸 合成蜡 油酸锌 推片力(N) 150 220 240 260 400 润油剂 硬脂酸钠 硬脂酸钾 硬脂酸钙 硬脂酸