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《速溶茶》
1 引言
速溶茶是指茶叶经提取、浓缩、干燥而制成的速溶饮料。具有冲泡快、简捷;无残渣,可调节浓度及携带方便优点。早期始于英国,到50年代由美国正式投入商业性生产。美国为速溶茶的最大生产国,用于制造冷溶型速溶红茶及冰茶。速溶茶品种:速溶红茶、速溶绿茶、速溶花茶、各种冰茶
茶叶
茶叶
抽提
精制
调香
浓缩
持香
干燥
调香,增香
产品
2 速溶茶加工的品质问题
2.1外形:
颗粒:流动性好,无粘结现象,喷雾干燥产品呈珍珠状颗粒,大小均匀、
壳薄圆滑,客重:0.15~0.20g/ml
色泽:红茶: 褐色或红棕色有明亮光泽
乌龙茶:橙黄色,有光泽
绿茶: 浅黄或黄绿色有明亮光泽。
净度:无非茶,焦化板结无杂物
2.2内质:
溶解性:冷开水冲泡后(10℃)凡能在一分内全部溶解,无悬浊泡沫和沉
淀物则为冷溶性好,沸水冲泡溶解以30秒为标准。
香气:速溶红茶、乌龙茶、绿茶香气均要求纯正,纯和,无馊气味和其它异味。
汤色:红茶、乌龙茶:分别要求红艳,橙黄,明亮,清澈。
绿茶要求:黄绿,鲜艳,明亮。
滋味:速溶红茶:浓醇为佳,醇厚次之,平和又次之。
速溶乌龙茶:醇和,鲜爽,回甘
速溶绿茶:浓爽为佳,醇和次之,平和又次之。
均应有原茶的风格,无酸、馊和异味。
3 速溶茶加工的基本关键技术及原理
3.1喷雾干燥的基本特点
a) 干燥速度快,时间短
由于料液被雾化成几十μm大小的液滴,液体热——质传递的比表面积大,热量交换速递, 粒子干燥过程,初期温度上升至湿球温度,粒子浓缩过程,表而水份活度降低,造成表面湿度过湿球温度,此时颗粒内扩散控制,到达临界温度,风味、香气逸发,防止风味损失。
b) 干燥温度低
显然干燥机T入口在200℃以上,主腔体温度在100℃左右,但在热传递主体时间液滴有大量水份存在。因此它的干燥温度一般不超过热空气的湿球温,例如奶粉:t=50~60℃,茶粉90~100℃,因此还比较适宜于热敏性物料的干燥。
c)产品纯度高
由于干燥在密闭容器中进行的,杂质不会混入产品中
d)产品具有良好的分散性和溶解性
根据工艺要求选用适当的雾化装置和工艺条件,可使产品成粉末状或球状,使制品的疏松性、分散性好。不需经粉碎能在水中迅速溶解,
生产过程简单,操作方便
根据产品要求,喷雾浓度大约幅度50~10%,甚至不经浓缩也达到均匀的干燥产品,对于产品的粒度和含水量可改变操作条件进行调整,且控制管理方便。
适合于生产连续化,干燥后连续排料
《部分国内外速溶茶质量一览表》
溶解特性
品名
干燥方法
分析结果
感官审评
咖啡喊%
多酚类比色单位/克
氨基酸%
色
香
味
热溶型
新芽牌(红)
雀巢牌(红)
冷冻升华
喷雾
8.7~9.2
8.0~8.3
93~
114~123
8.0
8.94
红
红明
较鲜爽
鲜爽
浓
浓
冷溶型
芙蓉牌(红)
雀巢牌(红)
喷雾
喷雾
6.5~7
6.8~7.2
55~60
56~65
6.39
8.25
明亮
明亮
较差
较差
淡
淡
冷溶型
新芽牌(绿)
芙蓉牌 (绿)
冷升
喷雾
6.5~7
6.5
124~125
98~123
7.8
6.8
明亮
明亮
鲜爽
较鲜爽
浓
浓
3.2喷雾干燥的技术问题
3.2.1雾化器与雾化过程
离心式喷雾器,速溶茶大多用离心喷雾器,亦是一种应用转为广泛的喷雾器,它是将溶液送至高速旋转的转盘上,液体在转盘上由于离心力的作用,溶液被拉成薄膜,由盘的边缘甩出,同时受到周围空气的磨擦,以及本身表面张力的作用,而形成雾滴。
其雾化机制相对比较容易理解,在液体进入转盘就当指出,从离心盘甩出的液体被分散为液滴的现象,受下列因素支配:(1)液体的粘度和表面张力 (2)液体在离心盘边缘的惯性力(3)液体和甩出点周围空气的摩擦。
在操作时转盘的空气压力和液量控制是很关键的,当离心盘的转速很低(转盘进口压力低)且液量小时,液体粘度和表面张力是起决定的控制因素,随着离心盘速度愈来愈高,液量愈来愈大,这种粘度和表面张力的物性影响就愈来愈不显著,相反摩擦力的影响就愈来愈大,并逐渐成为控制因素。
当粘度和表面张力成为喷雾的控制机理时,液滴可直接单独形成,并从盘缘甩出。液量和盘速继续增加时,雾滴直接单独形成机理就转变成丝状断裂的机理。此时,料液局部集中进一步扩大了,液丝就开始从盘缘伸出。增加液量,盘缘的液丝数目也增加。
但未到一定数量之后,再增加液量、液丝只是变粗而数目不再增加,液丝极不稳定,从盘缘伸出不远就立即断裂,变成滴液和许多伴随在一起的小滴, 液体的粘度和表面张力愈大,生成液滴也愈大,粘度增加喷雾中伴随的小滴所占比例也增加。当液量和转速继续增加,就发生液丝互相合并成连续液膜,并从盘
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