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钢铁企业原材料成本管理中存在的问题探析 摘要：随着国家压减粗钢产能、出清地条钢落后产能等“三去一降一补”实质性推进。改善了钢铁行业外部环境，企业综合效益显著提升。然而，生产对环境和非生产性组织的影响较大。为了在日益恶化的外部环境中生存，抵御风险压力，钢铁企业必须加强基础管理，采取有效的内部管理手段。提高内部潜力，降低成本。积极应对市场和未来挑战，及时调整经营战略，逐步完善以客户为中心的经营模式。然而，我国钢铁生产面临严重依赖国外原材料、价格波动大、利用效率低的问题。在此背景下，必须加大研发力度，提高产出率和产品附加值。 关键词:钢铁企业；原材料；成本管理；问题；解决措施 前言 在我国，钢铁已经成为连接经济和人民生活的重要材料，也是经济的基础。随着时间的推移，其意义越来越明显。我国不仅是世界上最大的钢铁生产国，也是钢铁消费量最大的国家。据统计，我国钢铁消费量约为2.5亿吨，占全球消费量的三分之一。由此可见，我国钢铁企业在世界经济发展中发挥着重要作用。但与国际钢铁企业相比，我国生产成本高，附加值低，产品结构不合理，原材料利用率低。为了解决国际原材料快速增长的问题，有必要研究钢铁企业的成本管理。 1、钢铁企业成本管理的概述 1.1成本管理的概念 成本管理是企业生产经营过程中发生的内部成本管理活动，涉及企业的方方面面。成本管理是一种降低成本、提高企业竞争力的管理手段。 1.2加强成本管理的重要性 第一，提高企业成本管理效率和经济效益。只有改变这些不适应形势的观念和管理模式，才能抓住成本控制的源头。加强成本管理，规范各环节成本，降低成本，提高企业经济效益。 第二，更好的成本管理有助于提高企业的市场竞争力。如何生产出经得起市场考验、更好满足市场需求的产品，必须加强企业的成本管理。从产品来源向成本管理转变，实现产品成本控制，为提高企业竞争力做出贡献。 2、当前钢铁企业原材料成本管理面临的问题 钢铁企业通常规模较大，原材料占生产成本的很大一部分，我国主要依赖进口。受国际垄断影响，钢铁企业产品特点不同，工艺要求高，与其他企业完全不同。生产成本主要包括铁矿石、煤炭、其他辅助材料、设备投资摊销、人工成本等。随着原材料价格市场的波动，我国钢铁企业的支出结构发生了变化。大型冶金企业中，铁矿石成本占42.5%，焦炭成本占19.7%，在小型钢铁企业中铁矿石成本占49.62%，焦炭成本占40.64%。通过对近年来铁矿石价格波动的分析，国内外铁矿石市场价格波动的主要原因如下： 2.1物流环节的成本管理问题突出 钢铁企业生产能力大，原材料需求量大。钢铁企业物流包括原材料采购成本、运输成本、仓储成本和管理成本。钢铁企业需要大量的铁矿石、矿粉、煤、焦炭，需要大量的烧结球团。钢铁企业在采购过程中使用的原材料采购和运输成本约占总成本的四分之三。钢铁企业的生产周期长，原料通常平均储存一到两个月。除非钢铁企业采购方对原材料需求做出合理评估，否则原材料库存将过大，这将占公司成本和资源的很大一部分，导致公司成本增加。 2.2高度垄断导致铁矿石价格不断冲高。 目前铁矿石市场垄断程度比较高，三大巨头（必和必拓、力拓、巴西淡水河谷公司）在国际铁矿石海运市场占有率达到73%，并有继续扩大之势。高度垄断导致高度的话语权，国际铁矿石价格持续上涨。目前由于世界性疫情的影响，价格有所回落，但将来的持续冲高已经成为必然趋势。 2.3经济发展导致铁矿石、焦炭等原材料供应缺口较大。 随着世界经济特别是房地产和汽车行业的快速发展，以及近年来基础设施投资的增加，特别是新冠疫情以来，政府增加了基础设施投资，以促进经济复苏和发展，扩大内需。这大大增加了对铁矿石、焦炭和其他原材料的需求。供需失衡将不可避免地导致矿石价格波动。然而，对国内铁矿石市场价格、钢铁生产成本以及成本上涨对钢铁价格上涨的影响非常复杂。 3、有关钢铁企业原材料成本管理问题的思考 以上分析了钢铁企业原材料成本控制存在的问题，认为钢铁企业可以采取以下措施降低原材料成本。 3.1强化物资采购和生产、储运环节的联动，降低采购储运成本 原材料的采购价格和质量直接影响产品的成本水平。因此，采购和生产单位之间的联系尤为重要。公司应建立完整的采购和生产信息交流平台。采购时，应及时准确地告知制造商所需材料的质量、价格和性能。生产单位根据原材料的应用经验和系统优化理念，努力优化效率、成本和质量的组合，实现原燃料结构的优化，并将实验结果转化为采购要求，降低采购成本。 3.2联合打压铁矿石价格与发展期货市场。 随着铁矿石价格持续上涨，国内钢铁企业应团结应对铁矿石价格，争取更广泛参与。只有这样，才能有效抑制铁矿石价格上涨。随着全球经济放缓和钢铁需求下降，铁矿石市场逐渐转变为消费市场。在此期间，国内钢铁企业应将提高期货市场流动性、积极参与期货市场、合理处理期货合同、有