数控加工工作内容及过程范文.docxVIP

本文格式为 Word 版，下载可任意编辑 数控加工工作内容及过程范文 1.数控实习过程及内容 原发布者： zhaocyjs 实习内容及过程： 此次实习应在**老师的指导下进行， 我们学生通 过实际操作，现场观察和自学实习教材或实习指导书，达到以下要求： 1. 了解数控车床和数控铣床的用途，型号，规格。主要成分及其作用。 2. 了解数控机床的使用方法及其所用刀具，掌握刀具的安装方法。 3. 通过数控铣床手动操作， 掌握数控面板上各个功能键的功能。 4.通过编 写数控铣床加工程序， 加深理解数控车 G 代码的功能。 5.了解数控机床 的加工范围及装夹工具以及削加工和达到的尺寸精度和表面粗糙度 Ra 大致范围。 6.了解机床的主要附件(铣床四大附件：平口钳，分度头， 圆工作台和立铣头。 注： 分度头和立铣头均有万能的和普通的) 的结构 特点极其作用。 7.了解并遵守各类机床安全操作规程.我们在课堂上是 以 FANUC 系统为例子讲解的数控编程及其操作。而我们实习工厂的数控 车床有三种，包括 FANUC、广州数控以及华中数控三种数控车床。但是 数控铣床只有广州数控的。 我们大家可以随便选择不同的机床， 我选择 的是广州数控车床 GSK980TD。 首先，我先熟识了 GSK980TD 的控制面 板的内容， 了解主要功能键的作用。 操作面板分为几个区， 大概包括如 下几个：状态指示区、编辑键盘区、机床面板区、显示菜单区及 LCD 这五个区。在打开了机床前应确认： 1)机床的状态是正确的。 2)电源 电压符合要求。 3)接线正确、牢固。关机之前也要确认： 1)确认 CNC 的 X、Z 轴处于停止状态。 2)辅助功能(如主轴、水泵)关闭。 3)先 切断 CNC 电源，再切断机床电源。之后又 2.数控车削加工工艺的主要内容 数控车削加工工艺的主要内容： 分析加工路线、加工步骤、装夹方案、计算数值、选用刀具、编 写程序。数控车床加工程序与普通车床工艺规程有较大差别，涉及的 内容也较广。数控车床加工程序不仅要包括零件的工艺过程，而且还 要包括切削用量，走刀路线，刀具尺寸以及车床的运动过程。因此， 要求编程人员对数控车床的性能、特点、运动方式、刀具系统、切削 规范以及工件的装夹方法都要非常熟悉。工艺方案的好坏不仅会影响 车床效率的发挥，而且将直接影响到零件的加工质量。完整的数控车 削加工工艺主要包括如下内容： (1)分析被加工零件的图纸，明确工序加工内容及技术要求。 (2)确定零件的加工方案，制定数控加工工艺路线。如划分工序、 安排加工顺序 ， 处理与非数控加工工序的衔接等。 (3)加工工序的设计。如选取零件的定位基准、装夹方案的确定、 工步划分、刀具选择和确定切削用量等。 (4)数控加工程序的调整。 如选取对刀点和换刀点、 确定刀具补偿 及确定加工路线等。 第 1 页 共 6 页 本文格式为 Word 版，下载可任意编辑 3.简述数控编程的内容和步骤 1、打开模型文件，如下图所示，点击“加工”，选择相关配置， 进入加工环境。 2、在工序导航器中选择几何视图，进入工件坐标系中。 3、设置工件坐标系和安全高度； 再进入 MCS 子文件下的 WORKPIECE 中，设置部件和毛坯。 4、点击“创建刀具”。 5、选择相应的刀具类型并命名，然后再进行刀具参数设置。 6、生成轨迹和仿真，点击“生成刀轨”可以生成刀轨。 7、最后可以通过后处理，选择相应的控制系统输出数控程序，就 完成了。 4.数控加工的操作过程 数控加工程序编制方法有手工(人工)编程和自动编程之分。 手工编程， 程序的全部内容是由人工按数控系统所规定的指令格式 编写的。 自动编程即计算机编程， 可分为以语言和绘画为基础的自动编 程方法。 但是， 无论是采用何种自动编程方法， 都需要有相应配套的硬件和 软件。可见，实现数控加工编程是关键。 但光有编程是不行的， 数控加工还包括编程前必须要做的一系列准 备工作及编程后的善后处理工作。一般来说数控加工工艺主要包括的 内容如下：⑴ 选择并确定进行数控加工的零件及内容；⑵ 对零件图 纸进行数控加工的工艺分析； ⑶数控加工的工艺设计； ⑷ 对零件图纸 的数学处理；⑸ 编写加工程序单；⑹ 按程序单制作控制介质；⑺程 序的校验与修改； ⑻ 首件试加工与现场问题处理； ⑼数控加工工艺文 件的定型与归档。 为了提高生产自动化程度，缩短编程时间和降低数控加工成本， 在航空航天工业中还发展和使用了一系列先进的数控加工技术。如计 算机数控，即用小型或微型计算机代替数控系统中的控制器，并用存 贮在计算机中的软件执行计算和控制功能，这种软连接的计算机数控 系统正在逐步取代初始态的数控系统。 直接数控是用一台计算机直接控制多台数控机床，很适合于飞行 器的小批量短周