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搅拌摩擦加工（FSP）研究进展与展望汇报：导师：搅拌摩擦加工（FSP）概念简介目录搅拌摩擦加工（FSP）研究进展Contents搅拌摩擦加工（FSP）前景展望1 搅拌摩擦加工（FSP）简介搅拌摩擦加工（FSP）是在搅拌摩擦焊（FSW）的基础上发展而来的一种加工技术。其原理是利用搅拌头剧烈的搅拌作用，造成加工区材料发生剧烈塑性变形、混合、破碎和热暴露，实现材料微观组织的细化、均匀化和致密化。FSW是用于连接构件，而FSP通常是在单板上完成。图1 搅拌摩擦焊加工（FSP）1 搅拌摩擦加工（FSP）简介FSP 具有操作简单、无污染、对设备要求低等优点，2 搅拌摩擦加工（FSP）研究随着现代制造业产品轻量化要求的提高，尤其是在飞机，汽车，航海等行业中，要求使用铝，镁，钛等合金的轻质材料来优化产品设计。然而，这些合金的刚度和强度不足以用于某些结构目的。传统的金属基复合材料制备采用的是粉末冶金，激光技术，电子束辐照技术，喷雾沉积技术，铸造等方法。上述方法几乎都会在高温液相状态下形成不良相，因此在金属基熔点一下进行材料复合加工是一个较好的解决方法，这便是FSP。2 搅拌摩擦加工（FSP）研究FSP 制备金属基表面复合材料*碳化硅铝基复合材料* Sandeep Rathee. etal. Issues and strategies in composite fabrication via friction stir processing: A review[J]. Materials and Manufacturing Processes,2018,33(3).2 搅拌摩擦加工（FSP）研究搅拌摩擦加工工艺研究Johannes等研究了多道加工对7075铝合金超塑性行为的影响，发现多道加工能制得大范围超塑性材料，7075铝合金经多道FSP后材料超塑性变形的主要机制是晶界滑移。加工道次与晶粒尺寸的关系*Johannes L B et al. Mater Sci Eng A[J], 2007, 464: 2552 搅拌摩擦加工（FSP）研究搅拌针形状（a）圆柱销； （b）方针； （c）螺纹销螺纹销具有固有的垂直物料运动特性2 搅拌摩擦加工（FSP）研究FSP 碳纳米管增强铝基复合材料*为了制备晶粒细小、组织均匀的复合材料, 提高材料的力学性能 , 用搅拌摩擦加工法制备碳纳米管增强铝基复合材料。研究表明多次搅拌摩擦加工可以使搅拌摩擦中心区晶粒细小, 碳纳米管的分散较均匀, 碳纳米管和基体之间结合良好。碳纳米管的含量对复合材料的拉伸性能具有重要的影响。FSP加工纯铝和碳纳米管-铝基复合材料晶粒对比* 赵霞,柯黎明,徐卫平,刘鸽平.搅拌摩擦加工法制备碳纳米管增强铝基复合材料[J].复合材料学报,2011,28(02):185-190.2 搅拌摩擦加工（FSP）研究FSP制备的复合材料在宏观上呈现脆性断裂特征, 微观上呈现韧性断裂特征。断裂机制以界面脱粘、基体撕裂和增强体断裂为主。拉伸断口：韧性断裂FSP纯铝：韧性断裂FSP复合材料：脆性断裂σ0.2σbδ5↑ 93.1%↑ 53%↑ 151.4%2 搅拌摩擦加工（FSP）研究晶粒细化、消除内部缺陷铸造金属微观组织细化（Yaobin Wang等）FSP对材料的微观结构改性包括细化基体晶粒、打碎枝晶和第二相、消除铸造孔洞缺陷，从而提高材料的强度、显微硬度、疲劳性能和耐腐蚀性能。a.母材b.FSP后铸态合金Mg-6Zn-1Y-0.5Zr加工前后对比超塑性一般大于200%480℃时，7075-T651铝合金最大延伸率为1250%2 搅拌摩擦加工（FSP）研究细晶超塑性材料制备（Mishra等）超塑性在汽车、航空等领域的整体部件成型中获得日益广泛的应用。传统细晶超塑性铝合金的制备采用热机械加工手段，工序繁杂、制备成本高，生产效率低。近年来大量的研究致力于发展新的细晶铝合金制备技术，如等径角挤压、叠轧复合等。 FSP是一种全新的超塑性细晶铝合金制备技术。FSP加工后的7075-T651铝合金晶粒＜3.8μm2 搅拌摩擦加工（FSP）研究铸造镁合金相比，AZ31变形镁合金具有更高的强度、更好的塑性，具有较高的抗振能力和吸热性能。AZ31镁合金平均晶粒大小：92.0μm→11.4μm温度723K，应变速率5×10-4 s-1时，1050%高温超塑性Appearances of specimens after tensile test at elevatedtemperature with strain rate of 5×10?4 s?1: (a) BM; (b) FSP3 搅拌摩擦加工（FSP）展望非正常晶粒长大机制Charit 等对Al-Zn-Mg-Sc合金FSP后，材料在390℃以上的搅拌区存在微观结构不稳定即非