气烧并流蓄热式双膛竖窑温度自动控制系统设计.pdfVIP

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  • 2022-11-18 发布于河北
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气烧并流蓄热式双膛竖窑温度自动控制系统设计.pdf

气烧并流蓄热式双膛竖窑温度自动控制系统设计 : 、助燃空气 ,实现了气烧并 摘 要 采用PLC 自动控制系统、煤气控制系统 / 冷却空气控制系统、仪表控制系统 。通过计算单元、 控 流蓄热式双膛竖窑温度自动控制系统 PID 调节单元、变频调节单元自动调整煤气/ 空气量 制窑膛煅烧温度 依据反馈温度及其他数据实现石灰窑的精准、安全生产。 : 关键词 PLC 自动控制系统 煤气控制系统 助燃空气/ 冷却空气控制系统 仪表控制系统 。图 1 概述 为回热热交换器,而炉料有蓄热器的功能 1 为气 石灰石进行煅烧时的化学反应式为: 烧并流蓄热式双膛竖窑的基本操作原理图。 吸热 3 1 2 CaCO3 CaO+CO2 8 4 ,而且在分解 , 达不到分解 度便不发生反应 时 C 7 石 需要大量的分解热。石灰石的主要成分为碳酸钙, B 灰石的分解反应在普通石灰炉中分解 度大约为 6 900 益,但在工业生产中由于石灰石是以块状煅烧 A 的,所以工业石灰石块内部所需 度要比普通的分 5 50020.cdr 解 度稍高一些。石灰石达到分解 度后,边吸收一 1—燃烧窑膛;2—回热窑膛;3—助燃空气;4—烧嘴枪;5—冷却空气;6—加热 ; ; ; ; ; 气体环形通道 7—交叉通道 8—废气 A—冷却区 B—燃烧区 C—预热区 定的热量边进行分解。该热量叫做分解热,它随基准 图1 气烧并流蓄热式双膛竖窑加热原理 度的不同而不同,若把1 kg 纯石灰从20 益加热到 1)在第一个阶段,燃料通过喷枪4 喷入窑膛 1, 900 益分解之后,再把所得到的生石灰和CO2 又冷 , 并在窑内采用助燃空气3 烧尽。热量释放出来 石灰 却到20 益,那么这一过程的热收支如下: 石煅烧会吸收部分热量。通过各窑膛底座冷却空气 1)CaCO 从20 益加热到900 益热耗234

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