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双滚筒缠绕式提升机主轴装置轴瓦更换方案（新版） Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management. （安全管理） 单位： 姓名： 日期： 编号：AQ-SN-0227 机械安全技术 I Machinery Safety Technology 机械安全双滚筒缠绕式提升机主轴装置轴瓦更换方案（新版） 说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产 业。既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的 施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。 对在用提升机长期运转，由于主轴轴向窜量引起的轴瓦端面磨 损导致主轴游动量增加，给提升机的正常运行及制动带来很大隐患。 通过更换轴瓦来保证主轴窜量在设备技术文件规定值内，有效解决 提升机的正常运行及制动问题。 某矿2JK-3. 5/18提升机经长年使用出现轴瓦端面磨损情况， 导致主轴窜量增加，在正常提升运行时由于受到卷筒轴向游动量过 大的影响，制动盘游动量也随之增大，这样会使制动盘偏摆量超过 《煤矿安全规程》中提升机运行时其制动盘偏摆量不得超过1mm的 规定。 制动盘偏摆量超标的危害：提升机运行时，制动盘过大的偏摆 会带来制动盘一侧闸间隙过大，而另一侧闸间隙减小或正常运行时机械安全技术 I Machinery Safety Technology 机械安全 与闸板长时间摩擦发热，降低制动盘摩擦系数；闸瓦长时间磨擦发 热通过热传导使制动系统液压站液压油发热；盘形闸施闸制动时会 出现同一副盘形闸制动力不均匀现象；制动盘偏摆可通过盘形闸内 部活塞与碟形弹簧的机械逆向传递导致制动系统油压不稳定；闸间 隙保护容装置容易出现误动作，无法正常投入使用。以上这些危害 严重影响提升机的安全运行，通过更换新的主轴轴瓦可以控制主轴 的游动量，减少制动盘的偏摆，从而达到提升机安全运行目的。 .实施方案 先将主副卷筒上的钢丝绳全部退出，松开制动器，拆除主轴轴 承上盖、联轴器、深度指示器传动杆；然后使用液压千斤顶将主轴 整体顶起50加，更换轴瓦、研瓦、刮瓦、找平找正；安装联轴器， 调整制动器，空负苛试车、无异常；安装深度指示器传动杆、缠绳 挂罐笼，试运转。 .施工工艺主轴装置抬高 2. 1.1.将主、副罐笼固定在井下口，用同等直径的钢丝绳主、机械安全技术 I Machinery Safety Technology 机械安全 副提升绳临时卡住，固定在井上口套架钢梁上，通过调绳离合器与 提升机的旋转，分别将卷筒上的主、副提升绳全部取出并拆除绳端 在卷筒上的固定绳卡。 2.1.2.拆除主轴装置两端上瓦盖的四条固定螺栓，利用三角扒 杆与手拉葫芦将主轴装置上瓦盖吊到一边空地上并将上瓦取下；拆 除主轴与减速箱齿轮联轴器上的连接螺栓，用撬棍将齿轮联轴器外 罩分开，将主轴与减速器输出轴端部油污擦干净，以便于测量联轴 器的同轴度；拆除深度指示器传动轴。 2. 1. 3.开启制动油泵，使所有制动器处于全部敞开状态。 2.1. 4.布置千斤顶、升高主轴在主轴联轴器端将千斤顶安装在 主轴轴端正下方，直接在基础上铺设钢垫块并调整好千斤顶行程， 保证千斤顶有效行程能将主轴顶起50mm；主轴自由端千斤顶的安装, 采用在基础坑内“井”字形铺设道木，千斤顶受力点由下向上始终 用道木与基础底板接实，最后在道木上平面放置一块500mm见方的 3 20厚钢板增大受力面积，将千斤顶安放在副卷筒制动盘与挡绳盘 之间的筒壳正下方，与联轴器端同样调整好其行程。两端千斤顶与机械安全技术 I Machinery Safety Technology 机械安全 轴及卷筒壳体之间均采用弧形过渡支架，以防千斤顶向上顶起在圆 弧面的受力点出现打滑或位移情况；两端千斤顶同时向上顶起，专 人指挥，确保两千斤顶同步将主轴装置顶高50nm1,主轴升起后观察 主轴在千斤顶上的稳定性，确认稳定后方可进行下一步工作。 2. 2.更换轴瓦 2.2. 1.将主轴两端下瓦用撬棍撬起，使下瓦与轴瓦座分离，用 两条M12螺栓将12 #铁丝两根分别固定在下轴瓦一侧瓦口两个内螺 纹孔上，人力拉动铁丝，使下瓦沿主轴圆周方向旋转到轴的正上方, 再将下瓦搬下放置到一边。 2. 2. 2.放入新的下瓦，用同样方法先将铁丝先固定在下瓦的瓦 口上，搬动下瓦放置在主轴正上方，使下瓦沿主轴圆周方向缓慢滑 入轴瓦座内，用手拉动铁丝控制下瓦滑入的速度，保证下瓦背面限 位槽口沿轴瓦座中间凸台运行，不得错位。 2. 3.研、刮下轴瓦 2. 3.1.