(4.12)--12掩护式液压支架的操作规程.pptVIP

掩护式液压支架 安全技术操作规程 一、一般规定 （一）总则 1、支架操作人员必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。 2、操作支架前必须检查PM4或MIMIC是否有故障显示，如有错误显示，处理后方可操作。 3、操作人员在操作支架前必须检查高低压管路、连接电缆、立柱及各千斤顶等部件，看其有无损伤；销轴、挡板的固定情况，是否有变形、松动和丢失现象，对损坏部件，漏液、窜液等现象必须及时处理，严禁带病使用。 4、需要改动参数设定时，在PM4或MIMIC上不得进行任何功能操作。 5、设置起点时，按键间隔时间不得超过15秒，否则返回静止方式。 6、遇紧急情况，需停止整个支架动作时，可在PM4或MIMIC上按急停按钮，使电磁阀断电,系统释压。 7、当一架没有完成动作循环，需用手动操作时，必须先按下隔离键，切断电磁阀电源，且必须注意支架的整个动作情况，因为此时系统任何闭锁都不起作用。 8、在使用邻架操作时，必须注意支架的整体动作情况。 9、在使用联动功能操作支架时，必须通知工作面工作人员，以免发生人身事故。 10、蜂鸣器响和红色指示灯亮时，禁止任何人员站在支架前面、中间或通过支架。 11、操作支架时，通知支架周围的人员撤离被操作的支架，并最少隔一个支架的距离。 12、必须进行本架操作时，操作人员要选择好安全的操作位置，切勿被矸石、机件挤碰伤。 13、在更换液压元件或液管时，必须先停泵或关掉进液截止阀，然后对系统释放压力后方可进行。 （二）移架操作 1、移架前，必须保证进液截止阀处于打开状态，并使所有支架闭锁复位。 2、移架前，必须清理架内的浮煤，浮矸及其它杂物，否则不准进行移架。 3、移架前，必须检查顶板情况，发现顶板破碎或有抽条冒顶现象时，采取相应措施，处理好后再移架，防止移架过程中冒顶过大而造成歪架、倒架和咬架等现象。 4、移架前要检查前方是否有电缆、水管等设备，待处理完毕后再移架。 5、移架时可利用电液控制系统的自由启动操作或煤机启动操作系统进行自动移架，也可进行邻架操作。 6、操作侧护板时，必须降架使顶梁离开顶板后，方可操作侧护板。 7、移架时先降柱，使顶梁离开顶板50-200mm后，停止降柱迅速移架；对于破碎顶板允许“擦顶移架”或“带压移架”；在金属网下移架时顶梁应该脱离金属网以避免撕破网。 8、移架后，支架中心距偏差不超过100mm，移架步距保持850mm移架后必须排列整齐形成一条直线。 9、在顶梁前后均接顶后，适当调整平衡千斤顶，使支架达到最佳支撑效果。 10、按照作业规程顺序追机移架，必要时可进行多点拉架。 11、当前梁压力大时，为避免移架时底座下扎，必须提底前移。 （三）推移工作面刮板运输机 1、要及时正确的推移运输机，推移后的运输机必须成直线。 2、机头、机尾的浮煤一定要清理干净、彻底，防止移不够或机头机尾飘起损坏设备。 3、刮板机停止运转时，不允许推溜，以防链条过紧，但机头机尾除外。 4、推移时操作位置必须准确、平稳，注意观察运输机弯曲度。 5、推移时如果阻力过大推不动运输机，应查明原因后再进行推移,以免损坏设备。 6、推移时要依据采煤方式确定推移方式，不能由两头推移运输机以防运输机拱起而引起咬架。 7、推移运输机、转载机时，应提前检查下列内容： （1）检查转载机头马蒂尔系统的行程及转载机头、皮带机机尾滚筒。 （2）检查运输机或整个转载机是否有推移障碍。 （3）检查顺槽超前维护是否有影响。 8、推移运输机头、转载机时，必须通知马蒂尔司机后，方可推移运输机机头和转载机。 9、完成机头、机尾推移后，必须按规定搞好端头支护。 图1 液压支架故障原因示意图 为了避免这种故障的出现，要求操作人员操作平衡油缸时，不要把油缸全部伸出，也不要把油缸全部收回，要至少保留20mm的行程。 当顶板冒落严重时，要打木垛刹顶，如图2所示。其中图2（a）为正确，决不能如图2（b）所示，将顶梁仰起。 图2 a 图2 b （二）液压支架液压系统的故障 1、油缸窜液 当伸或收油缸时，活塞杆动作缓慢且有响声，或活塞杆不动作但响声很大，表明油缸以窜液。油缸窜液主要由于活塞密封损坏。 2、立柱达不到初撑力 立柱达不到初撑力的常见原因有安全阀漏液，单向阀损坏，立柱密封损坏窜液。若安全阀漏液在升柱过程中可以看到；若立柱升到初撑力后，压力值不断下降，说明单向阀损坏或立柱窜液；先更换单向阀，若立柱压力值不再下降，说明确实是单向阀损坏；否则说明立柱窜液，需要更换立柱。 3、个别支架所有动作都慢 当操作工作面的某一个支架时，该支架的所有动作都慢一般由以下原因造成： （1）本架进液过滤器堵塞； （2）本架截止阀未全部打开。 4、个别支架阀组所有功能都不动作 当操作工作面的某一个支架时，该支架所有功能都不动作一般由以下原因造成： （1）本架阀组上的过滤器堵塞