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- 2022-11-28 发布于福建
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化工工艺有机废气处理装置技术规范
1 范围
本文件规定了化工工艺有机废气处理装置的一般要求、处理装置技术要求。
本文件适用于化工工艺有机废气处理装置的设计与运行。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T13347 石油气体管道阻火器
GB18613 电动机能效限定值及能效等级
GB/T29304 爆炸危险场所防爆安全导则
GB/T40200—2021 工业有机废气净化装置性能测定方法
GB50016 建筑设计防火规范
GB50054 低压配电设计规范
GB50140 建筑灭火器配置设计规范
GB50160 石油化工企业设计防火标准
GB50264 工业设备及管道绝热工程设计规范
GB50650 石油化工装置防雷设计规范
GB51283 精细化工企业工程设计防火标准
HJ/T387 环境保护产品技术要求 工业废气吸收净化装置
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
低温等离子体处理装置 lowtemperatureplasmatreatment device
利用低温等离子体技术处理化工工艺中产生的有机废气,达到净化目的的装置。
3.2
排放源 emissionsource
1
化工工艺中向环境排放有机废气污染物的有组织排放或无组织排放的点、面源等。
3.3
净化效率 purificationefficiency
经处理装置处理后去除的污染物的量与处理之前的量之比,以百分数(%)表示。
[来源:GB/T40200-2021,3.7,有修改]
4 一般要求
4.1 基本要求
4.1.1 化工工艺有机废气(以下简称“废气”)处理装置工程设计前,应对废气的产生类别、来源、
产生量、组成与变化规律进行调查、分析和监测。
4.1.2 在选择废气处理装置时,应首选回收和综合利用类装置,综合考虑油气回收和热量回收的可行
性与经济性。
4.1.3 选用的废气处理装置应先进、成熟、可靠、安全、节能、低碳、操作简便、经济适用。
4.1.4 在综合考虑污染源间距、废气组成及浓度、废气量、废气输送能耗、装置投资、运行成本等因
素的基础上,同类废气宜集中处理。
4.1.5 废气处理装置应合理确定设计处理量,废气集中处理时的最大气量应按实际工况分析、叠加确
定。
4.1.6 设计应考虑废气处理装置异常和事故工况下废气处理措施与排放控制。
4.1.7 当废气中含有腐蚀性介质和颗粒物时,废气输送管道、阀门、过滤器等废气过流部件应满足防
腐、耐磨损要求。
4.1.8 废气处理装置配套的废气处理工程中管道和设备的隔热、保温要求应满足GB50264 的要求。
4.1.9 废气处理装置配套的风机、压缩机、泵等配备的电机能效应满足GB18613要求。
4.1.10 废气处理装置作为化工工艺有机废气终端处理装置时,尾气排放应达到国家、行业或地方各项
排放限值要求。
4.2 平面布置要求
4.2.1 废气处理装置及配套设施的平面布置应满足GB50016、GB50160、GB51283 等标准要求,且
宜兼顾操作、维修、施工的需要。
4.2.2 废气处理装置及配套设施宜靠近废气排放源布置。当多个排放源产生的废气集中处理时,应兼
顾辅助工程、配套工程。
4.3 安全设计要求
2
4.3.1 废气处理装置及配套设施的电气设备及仪表的防爆等级应不低于现场防爆区域划分要求。
4.3.2 废气处理装置及配套设备的防爆泄压设计计应满足GB50160、GB/T29304 的要求。
4.3.3 废气处理装置应具备短路保护和接地保护功能,且应满足GB50054 的要求。
4.3.4 室外废气处理装置及配套设施防雷、防静电措施应满足GB50650 、GB50160、GB51283 的要
求。
4.3.5 废气如有达到爆炸下限的可能时,处理装置及配套单元与主体生产装置之间应安装阻火器,阻
火器性能应满足
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