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- - PAGE 3 - 一、专业术语解释： 全壁厚充填——液态金属压入型腔后即扩展至型腔壁，然后沿着整个型腔截面向前流动，直至全部充满型腔。 压铸合金——用于压铸生产的合金，主要有铝合金、锌合金、镁合金、铜合金。 充填速度——液态金属在压力作用下通过内浇道进入型腔时的线速度。 胀型力——压铸时液态金属充满型腔后对型腔所产生的反压力。 模具预热温度——为使压铸模能正常工作而在压铸前将压铸模预先加热到一定的温度。 持压时间——液态金属充满型腔到完全凝固，在压射冲头压力作用下持续的时间。 活动型芯—— 抽芯机构中的成型零件，成型压铸件上与开模方向不一致的侧凹或侧孔。 环型浇道——内浇道呈环型的适用于圆筒类或中间带孔压铸件的浇注系统。 实际收缩率——室温下模具成型尺寸与压铸件实际尺寸的差值与模具成型尺寸之比。 复位杆——控制推出机构，使之在合模时回到准确位置的杆件。 压射力 ―― 压铸机压射机构推动压射活塞的力。 冷压室压铸机―― 压铸机的压室与保温炉（或熔炼炉）分开的压铸机。 脱模斜度 ――为了便于压铸件脱出模具的型腔和型芯，而在压铸件上设的斜度。 分型面 ―― 压铸模动模与定模部分的结合面。 真空压铸―― 在压铸过程中应用真空技术，在压铸模中建立真空的特殊压铸工艺。 压铸模热平衡―― 压铸时在单位时间内模具吸收的热量与散发的热量相等而达到一个平衡状态。 导柱、导套―― 模具中的导