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发电机碳刷故障处置措施
一、发电机碳刷故障现象：
1、发电机碳刷过短。
2、发电机碳刷冒火。
3、发电机碳刷剧烈跳动。
4、发电机大轴接地碳刷脏污或损坏。
5、发电机碳刷着火。 二、 发电机碳刷故障原因：
1、碳刷与集电环接触不良。
2、碳刷的电流分配不均匀。
3、碳刷和刷辫、刷辫和刷架间的连接松动，发生局部火花。
4、碳刷压力不均。
5、使用碳刷型号不符合要求、更换的碳刷型号不一致、碳刷过短。
三、发电机碳刷故障处理：
1、发电机碳刷长度 2.5cm 左右时，应进行更换，更换碳刷时， 一次每一极一般不允许超过 2 个，新旧型号一致、同一厂家，对新碳刷事先磨好，并逐一更换，与滑环接触面应大于 80％。检查维护碳刷只能在一个极上进行，不能同时触及两极或一极与接地部分。
2、发电机碳刷冒火星或跳动时，要及时取下，用碳刷砂纸打磨后，用白布擦净，调整电刷压力一致，若冒火较严重时，可适当减少励磁电流，减少无功功率，通知检修人员处理。
3、发电机大轴接地碳刷脏污或损坏时，应利用停机期间进行更换。
4、发电机碳刷着火时，应用二氧化碳灭火器或 1211 灭火器灭火， 禁止用干砂灭火，如火势猛，并引燃附近油管路时，执行紧停，保障设备和人身安全。
5、发现碳刷打火时在处理过程中应加强对碳刷全面测温，监视碳刷发热情况,测量各碳刷分流情况。如果碳刷电流过大，应查找电流最小的碳刷，并设法调整分流。
6、如果因压簧疲劳，压力失效引起，应更换新压簧，在调整碳刷辫子的位置时不要接触压簧，保证压簧不流过电流，各碳刷电流均等。
7、如果碳刷接触面研磨不良或过热变质引起过热，应用细砂纸打磨接触面，检查各碳刷分流正常。
8、处理过程中要检查是否有卡涩、破碎、研磨不良、压力不均、牌号不同现象，采取相应的方法消除。
9、如果碳刷在刷握中振动或卡住，应该活动调整。四、注意事项：
1、工作人员应戴线手套，站在绝缘垫上，禁止穿短袖衣服或把衣服袖卷起来，衣袖应扣紧，女工应将辫子放入帽内。
2、不得同时接触不同极性的导体或一处接触导体，一处接触接地部分，同一机组不得两人同时进行工作。
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