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S活动现场管理篇会计学第一章 5S的概述第1页/共86页企业在未来的激烈竞争过程中，不进则退，要想使企业不走下坡路，少走弯路，必须通过一种力量，这种力量就是止动力，还有拉力。有了止动力，再加上拉力，才能使企业卓有成效地逐步提升，这种拉力即是整理、整顿、清扫、清洁、素养，增加了这五种力量，事业才能更上一层楼第2页/共86页5S的起源5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。 1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。日本企业将5S运动作为管理工作的基础，是推行各种品质管理的基础手法，从而使日本在第二次世界大战后的产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位。在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。第3页/共86页5S的含义与扩展 5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、 SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)这五个单词，因为五个单词前面发音都是“S”，所以统称为“5S”。通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯：　1、革除马虎之心，凡事认真 　2、遵守规定、规则、标准　3、自觉维护工作环境整洁明了　4、文明礼貌5、具有改善意识第4页/共86页5S管理与其它管理活动的关系5S是现场管理的基础，是全面生产管理TPM的前提，是全面品质管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。5S管理能够营造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果，而5S管理活动的效果是立竿见影。5S管理是现场管理的基础，5S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。5S很像是一种广谱抗菌药，它能十分有效地治疗企业里的各种不良状况的“疾病”，长期服用 ，能极大地提高免疫力，预防疾病的发生。本品无任何副作用，主要成分整理、整顿、清扫、清洁、素养。　第5页/共86页5S管理的效用 5S管理是最佳推销员（Sales）5S管理是节约家（Saving ）----降低不必要的材料、工具的浪费；减少寻找工具、材料等的时间；提高工作效率。5S管理对安全有保障（Safety）----宽广明亮、视野开阔的职场，遵守堆积限制，危险处一目了然；走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。5S管理是标准化的推动者（Standardization）----“3定”、“3要素”原则规范作业现场,大家都按照规定执行任务，程序稳定，品质稳定。5S管理形成令人满意的职场（Satisfaction）----创造明亮、清洁的工作场所，使员工有成就感，能造就现场全体人员进行改善的气氛。总结：具体地讲，会对Q(quality：品质)、C(cost：成本) 、D(delivery：交期)、S(service：服务)、T(technology：技术)、M(management：管理) 六个因素产生积极地效果。第二章：5S基础理论第6页/共86页整理 定义： ⑴ 将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的 ⑵ 不必要的东西要尽快处理掉目的：⑴ 减少空间的浪费，缩短查找的时间即使宽敞的工作场所，如不进行整理，将逾变窄小；棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值；增加寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。⑵ 防止误用、误送 物品杂乱无章地摆放，增加盘点困难，成本核算失准。塑造清爽的工作场所第7页/共86页整理具体的推进方法： 活动前会议按照当月的活动计划决定谁、什么方式、做什么等；熟知整理的定义和整理对象；整理前拍摄现场的现象，以进行前后改善的比较。活动时注意事项对职员“想要隐藏不必要品的不积极态度”进行教育；要冷静地观察事物；已粘贴的红标签不要随意揭掉；其他部门的物品上有标签的通报给有关部门。 第8页/共86页活动实施贴标签时要站在整理的角度对每个物品彻底地做到管理；不必要的物品一个不落地贴上标签，并且要纪录在“整理的清单上”；当时能处理的立即采取措施。 活动后会议不要品、不急品记录在清单后，贴在